本文件规定了稀土湿法冶炼产品生产能源消耗（以下简称能耗）限额的技术要求、统计范围、计算方法、计算范围、节能管理与措施。本文件适用于白云鄂博矿轻稀土湿法冶炼产品生产能耗的计算与考核。本文件不适用于稀土废料的综合回收及碱法工艺生产的产品。

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本文件规定了含有铅、砷、镉等有害元素的铅锌冶炼渣矿渣胶凝安全处置技术的总体要求、工艺设计、检测与过程控制及运行与维护。本文件适用于铅锌冶炼过程产生的含有铅、砷、镉等有害元素的冶炼渣的安全处置。

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本文件规定了锌冶炼污酸资源化回收利用技术的总体要求、工艺设计要求、工艺设备要求、检测与监测要求和运行与维护。本文件适用于对锌冶炼污酸进行脱除重金属、浓缩和净化获得硫酸和氟氯盐产品的工艺过程，可指导锌冶炼企业污酸资源化处理及运行管理。

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本文件规定了锂电池废料湿法冶炼粗产品氯化钠的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、随行文件和订货单内容。本文件适用于锂电池废料经湿法冶炼得到的粗产品氯化钠，可作为该产品的生产、贸易流通和市场评价及政府部门监管的基本依据。

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本标准规定了含钒矿物冶炼提钒后，对产生的含钒废渣综合利用与处置的一般要求，包括对含钒废渣的收集、贮存方式，综合利用技术，综合处置技术，管理制度的一般要求。本标准适用于钒冶炼废渣的综合利用与处置等工作，关于其它种类的冶炼废渣、矿渣等的综合利用及处置也可参考本文件相关部分。

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本文件规定了铜阳极泥处理过程中产生的各种贵金属熔炼渣、吹炼渣，含贵金属中间物料及含银硒等贵金属浸出渣等物料（以下简称“高杂贵金属冶炼渣”）的来源、处理的总体要求、企业管理要求、高杂贵金属冶炼渣资源化利用方法、环保要求。

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本文件规定了锌湿法冶炼过程中镓铟锗同步富集技术的总体要求、设备要求、工艺流程、质量要求和运行与管理。本文件适用于锌湿法冶炼过程中镓铟锗的同步富集，供生产镓、铟、锗等元素的化学品及金属制品等。

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本文件提供了铝冶炼企业基于计量方法学的碳排放核算原则、边界界定、核算方法、数据采集和管理要求、报告内容等方面的指导。本文件适用于铝冶炼企业温室气体排放的核算与报告，重点覆盖电解铝生产过程中的直接排放、能源间接排放的基于计量方法学的碳排放核算和相关碳数据的采集和管理等。

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本文件规定了铜冶炼炉渣全组分梯级协同利用的铜冶炼炉渣来源与成分、工艺设计、主要设备、检测与过程控制、运行与维护技术等要求。本文件适用于铜冶炼炉渣全组分梯级协同利用技术的管理，适用于铜冶炼过程中产生的铜冶炼炉渣堆存及处理、有用资源回收利用等方面的工艺设计和管控，可作为铜冶炼炉渣全组分梯级协同利用技术有关项目设计及运行管理的参考依据。

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3.1锌冶炼浸出渣zincsmeltingleachresidue在湿法炼锌过程中，对锌焙烧矿或锌氧化矿进行低温低酸或高温高酸浸出，或对硫化锌精矿进行直接浸出，或对次氧化锌烟尘进行浸出，产生硫酸锌溶液和不溶残渣的混合物，对其进行固液分离后产生的固体残渣，即为锌冶炼浸出渣。锌冶炼浸出渣包括：湿法炼锌过程中锌焙烧矿、锌氧化矿常规浸出法产生的浸出渣、锌焙烧矿热酸浸出黄钾铁矾法产生的铁矾渣和铅银渣、锌焙烧矿热酸浸出针铁矿法产生的针铁矿渣和铅银渣、硫化锌矿常压氧浸或加压氧浸产生的硫渣和浮选尾矿渣、氧化锌浸出处理产生的氧化锌浸出渣。3.2利用recycling将锌冶炼浸出渣直接作为原材料，或者与其他固体废物或精矿配料后形成混合料作为原材料，提取有价元素的活动。锌冶炼浸出渣利用工艺主要包括火法回收工艺和湿法回收工艺。3.3火法回收工艺pyrometallurgicalrecoveryprocess指利用冶金炉窑在高温条件下处理锌冶炼浸出渣，回收有价元素的处理方法。锌冶炼浸出渣火法回收工艺包括直接处理锌冶炼浸出渣的回转窑法、富氧顶吹炉法、富氧侧吹炉法、烟化炉法等，以及在铅冶炼或铅锌联合冶炼中搭配处理锌冶炼浸出渣的闪速熔炼法、三连炉法、密闭鼓风炉法等。3.4湿法回收工艺hydrometallurgicalrecoveryprocess指利用强酸、强碱或其他溶剂的特性，将锌冶炼浸出渣中的有价元素浸出后再进行分离和回收的处理方法。3.5处置disposal将满足入场要求的锌冶炼浸出渣最终置于符合环境保护规定要求的填埋场的活动。入填埋场处置的锌冶炼浸出渣主要指以锌氧化矿为主要原料浸出产生的浸出渣。4一般技术要求4.1锌冶炼浸出渣利用技术和处置方式的选择应考虑锌冶炼浸出渣的性质、有价元素的含量、利用和处置工艺特征以及企业所在地区的特点，利用和处置过程应满足国家和地方环境保护要求。4.2锌冶炼浸出渣污染环境防治应坚持减量化、资源化和无害化原则，采取措施减少锌冶炼浸出渣产生量，应尽可能对本标准3.1所列所有锌冶炼浸出渣进行综合利用。仅经济价值较低的锌氧化矿浸出渣在不能利用的前提下，可进行填埋处置，其他锌冶炼浸出渣不宜填埋处置。4.3锌冶炼浸出渣利用和处置企业的环境管理台账应符合国家的相关规定，记录利用设施和处置场所的基本情况、运行情况、污染物排放情况、物料协同利用及辅料添加情况等日常运行信息和污染治理设施的运行维护情况。4.4锌冶炼浸出渣利用过程中废水的排放应符合GB25466或地方污水排放标准的相关要求，废气的排放应符合GB25466或地方大气污染物排放标准的相关要求；锌冶炼浸出渣填埋场产生的渗滤液应处理后优先回用于生产，确需排放应符合GB18598的相关要求。4.5按照GB15562.2的有关规定，对锌冶炼浸出渣的包装物以及收集、贮存、运输、利用、处置锌冶炼浸出渣的设施、场所设置危险废物识别标志。4.6锌冶炼浸出渣利用后的产物应根据GB34330来判断作为产品管理或作为固体废物管理。作为产品管理的应符合国家、地方制定或行业通行的产品质量标准；作为固体废物管理的应在属性鉴别的基础上，进行分类管理。

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本文件描述了稀土湿法冶炼分离产品进行环境产品声明（EnvironmentalProductDeclaration，EPD）的规则、要求和指南。基于本文件开发的EPD，可用于评价稀土湿法冶炼分离产品的环境影响。本文件适用于稀土湿法冶炼分离产品，按表1中联合国产品总分类标准（UNCPC）3429分类进行注明。

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本文件规定了镁冶炼用低阶煤高温热解煤气副产洁净炭的要求、试验方法、检验规则和运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。本文件适用于镁冶炼用低阶煤高温热解副产洁净炭（以下简称洁净炭）。

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浙江特力再生资源有限公司、冶金工业规划研究院

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范围；规范性引用文件；术语和定义；一般性要求；厂区物料贮存及运输要求；入炉物料控制要求；协同处理技术要求；产品及产物质量控制要求；检测要求。

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本标准规定了稀土湿法冶炼分离绿色设计产品评价的术语和定义、评价要求、产品生命周期评价报告编制方法，以及评价方法和流程。本标准适用于稀土精矿或含稀土的物料冶炼分离生产的稀土化合物或稀土富集物的绿色设计产品评价，主要工艺技术属于稀土湿法冶炼分离领域。

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