本指导性技术文件描述了印制线路板和类似结构件中不超过2 mm的电气间隙和爬电距离的尺寸确定方法的研究结果，在这些结构中，电气间隙和爬电距离沿着固体绝缘表面的路径相同。
本指导性技术文件给出的信息仅作为研究成果，不适用于低压系统内设备的电气间隙和爬电距离尺寸（相应要求见GB/T 16935.1）的确定。但是相关的电气间隙和爬电距离尺寸可以在功能设计时作为参考。
本指导性技术文件给出了下述情况下的研究结果：
——与微观环境无关的电气间隙；
——污染等级1、2和3的爬电距离，对于具有类似印制线路板设计的小间距产品也适用；
——避免绝缘表面产生闪络的爬电距离；
——维持最小绝缘电阻所需的最小爬电距离的信息。
本指导性技术文件规定了一种评估尚未分类的绝缘材料表面吸水组别的试验方法。

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本文件规定了用35 mm银明胶型黑白缩微胶片拍摄技术图样和技术文件制成缩微品的质量要求和控制方法。
本文件适用于各种技术图样及技术文件的第一代、第二代及发行用银-明胶型缩微品。

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GB/T 37977的本部分规定了用于模拟机器模型（MM）的静电放电（ESD）电流波形和用于产生和验证这些波形的设备的基本要求。
本部分适用于在一般试验方法中所用的，以及在材料、电子元器件、组件或产品的ESD敏感度试验或性能评估试验中使用的MM ESD电流波形。这些MM ESD电流波形在不通电半导体器件中的特定应用由IEC 60749-27规定。

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本文件（参照ISO 230-1:2012）规定了一般用途和普通精度的工作台面长度至1 600 mm卧轴矩台平面磨床的几何精度检验和工作精度检验。本文件对这些检验规定了相应的公差。本文件不适用于固定工作台或圆工作台的平面磨床，也不适用于磨头作纵向移动的平面磨床。本文件仅适用于机床的精度检验，不适用于机床的运转检查（如振动、不正常的噪声、运动部件的爬行等），也不适用于机床的参数检查（如速度、进给量等）,这些检查通常应在精度检验前进行。

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本文件规定了轴承合金与衬背之间结合缺陷的超声检验方法。本文件适用于衬背为钢基或铜基材料，衬层为铅基或锡基合金的多层金属滑动轴承，衬层厚度不小于0.5 mm。如衬背材料为铸铁，则本文件在特定条件下适用。该方法通过测定轴承合金与衬背结合处反射的超声信号确定结合缺陷。由于存在不确定反射波，因此无法在距离滑动面、法兰、对口面、油孔、油槽等边缘半个超声探头范围内的区域进行超声检测，这一点同样适用于结合面处带有燕尾槽的轴承，该方法不适用于燕尾槽边缘区域的结合缺陷检测。轴承合金与衬背间可见过渡区域（端面或对口面）的结合情况，通过GB/T 18329.3-2021描述的无损渗透法进行评价。本文件只详细描述了脉冲反射波检测法。本文件描述的超声检测法只能对结合状态进行定性评价，无法得到定量的结合强度。超声检测反射波差异只存在于结合区域与结合缺陷之间。本文件只详细阐述了将探头贴在轴承合金面一侧的脉冲反射波评定方法，如果将探头贴在衬背面一侧，则信号的处理方法与之类似。

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GB/T 18329的本部分规定了用液浸超声穿透法确定轴承合金与衬背之间结合质量的检测方法。
本部分规定了置于衬背外侧的接收探头，接收来自合金层内侧的发射探头所发射的穿透波的评定方法。如采用发射探头在外、接收探头在内的方式，其信号处理方法相同。
本部分适用于合金层厚度≥0.3 mm、内径≥40 mm带铜背、钢背的无法兰轴瓦和轴套，以及合金层厚度≥0.3 mm带铜背、钢背的止推法兰及平面导轨类矩形滑动轴承的结合质量检测。铸铁衬背类轴承可参考本部分。
由于滑动轴承两端内倒角及其附近、对囗面边缘、油孔、油穴、油槽、定位唇等结构周围，以及燕尾槽两侧边缘部位，均存在不确定反射波而影响穿透波强度，故该方法不适用于此类区域的检测。这些部位衬背与合金层结合质量的评价方法见GB/T 18329.3。
本部分只对轴承衬背与合金层结合质量作定性评价。以超声波穿过衬背与合金结合面的穿透波高作为评定结合质量的依据。

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GB/T 19520的本部分仅包括了与符合GB/T 19520.12的插箱和插件一起使用的插拔器的附加接口尺寸。本部分也可与GB/T 19520.14一起联合使用。

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GB/T 17739的本部分规定了缩微胶片放大系统和放大复印件的最低可读性要求和放大质量的检验方法。
本部分适用于技术图样和技术文件缩微胶片的放大复印。

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本文件规定了验证操作者位置起升高度大于1 200 mm的拣选车（如ISO 5053-1所定义）稳定性的试验方法。
本文件适用于在正常作业条件下装有货叉、平台和/或整体式属具的同类型车辆。
本文件不适用于装有能侧移或旋转而偏离车辆纵向中心面的载荷搬运装置的车辆。

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本文件描述了确定轴承合金与衬背结合强度破坏试验方法。本文件适用于轴承合金层基材为铅、锡、铜或铝的多层滑动轴承。为使被测合金层厚度大于或等于2 mm，未经加工的轴承合金层厚度有必要预留至少1 mm的加工余量。本文件适用于衬背材料为钢、铸钢或铜合金的轴承，不适用于衬背材料为铸铁的轴承。本文件适用于所有尺寸的止推轴承，以及衬背内径大于或等于90 mm的径向轴承。本文件可用于比较和研究不同工艺、不同材料对结合强度造成的影响，也可用于轴承的生产控制和工艺评定。合金厚度大于或等于2 mm的结合质量超声无损检验见ISO 43861。

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GB/T 19520的本部分包括了符合GB/T 19520系列插箱及其插件的模数范围的基本尺寸关系。
本部分的目的是规定保证插箱及其插件互换性的尺寸。与连接器有关的尺寸仅限于检验尺寸。
机械试验和气候试验见GB/T 18663.1。
电磁屏蔽性能试验见GB/T 18663.3。

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本文件规定了硬质聚氯乙烯（PVCU）挤出板和层压板（以下简称为“板材”）的原料、分类和标识、要求及包装、标志、运输和贮存，描述了试验方法。本文件适用于厚度1 mm及以上板材的生产、检验、销售等环节。本文件不适用于双向拉伸硬质聚氯乙烯（PVCU）板材。

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GB/T 16935的本部分规定了印制线路板和类似结构件中不超过2 mm的电气间隙和爬电距离的尺寸确定方法，在这些结构中，电气间隙和爬电距离相同且均沿着固体绝缘的表面，如第1部分2）中6.2所描述的路径（示例1、5和11）。

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