本文件规定了超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤出材料的试样制备方法和性能测定使用的试验方法。本文件还给出了处理试验材料的要求以及模塑前对试验材料状态调节和试验前对试样状态调节的要求。
本文件给出了超高分子量聚乙烯模塑和挤出材料试样制备的方法和条件,以及采用这些试样进行材料性能测定的方法。本文件列出的性能和试验方法对于表征超高分子量聚乙烯模塑和挤出材料是合适的和必要的。
这些性能是从GB/T 19467.1通用试验方法中选择的。本文件还给出了超高分子量聚乙烯模塑和挤出材料广泛应用的或有特殊意义的其他试验方法,如本文件第1部分规定的命名性能的试验方法。本文件规定的材料为GB/T 1845.1的190 ℃/21.6 kg下熔体质量流动速率小于0.1 g/10 min的材料。
为获取具有再现性和可比性的试验结果,可使用本文件规定的试样制备和状态调节的方法,以及试样尺寸和试验方法。使用不同尺寸的试样或不同方法制备的试样测定的数据可能不一致。
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本文件规定了超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)热塑性塑料材料的命名系统,该系统可作为分类基础。
本文件的超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)是指在温度为190 ℃、负荷为21.6 kg条件下,熔体质量流动速率(MFR)小于0.1 g/10 min的聚乙烯材料。
注:GB/T 21461.2新增了在230 ℃/21.6 kg条件下,采用三倍截面积口模(内径3.628 mm)测定熔体体积流动速率(MVR)的附加性能测试项目,这对表征某些PE-UHMW材料(如管材料)的性能是很有价值的。
不同类型的超高分子量聚乙烯热塑性塑料材料用下列指定的特征性能值以及推荐用途和(或)加工方法、重要性能、添加剂、着色剂、填料和增强材料等为基础的一种分类系统加以区分:
a) 黏数(比浓黏度);
b) 定伸应力;
c) 简支梁双缺口冲击强度。
本文件适用于所有PE-UHMW均聚物和其他1-烯烃单体质量分数小于50%及带有官能团的非烯烃单体质量分数不多于3%的共聚物。
本文件适用于常规为粉状、颗粒或碎粒状,未改性或经着色剂、添加剂、填料等改性的超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)热塑性塑料。
本文件不意味着命名相同的材料必定具有相同的性能。本文件不提供用于说明材料特殊用途和(或)加工方法所需的工程数据、性能数据或加工条件数据。如需,采用GB/T 21461.2中规定的试验方法确定这些附加性能。
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本文件规定了燃气用聚乙烯(PE)管道系统中PE管道与金属管道过渡连接用钢塑转换管件(以下简称钢塑转换)的材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于工作温度在-20 ℃~40 ℃的燃气输配用PE管道系统及其组件,钢塑转换的钢管部件端可通过螺纹、焊接或法兰与其他金属管道连接,PE部件端可通过热熔对接、电熔连接等形式与PE管道连接。
注:本文件规定了钢塑转换部件及其整体性能和要求,其目的是为确保钢塑转换中钢塑结合部位耐压性、密封性和连接端抗载荷的能力,受拉或受压时钢塑转换中钢-塑结合部位在PE部件端的管段屈服(破坏)前不会拔脱。选购方有责任根据其特定应用需求,结合相关法规、标准或规范要求,恰当选用本文件规定的产品。产品制造商根据产品用途或领域、输送介质、最大工作压力(MOP)、部件材料、使用的刚性元件、连接端抗载荷的能力、耐腐蚀性、安装和使用的工作温度范围等情况,在技术文件中进行声明。
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