本文件规定了一种基于给定的堆芯中子源下反应堆堆芯与安全壳之间构件的辐照量的评估流程。辐照量可用中子注量、原子离位次数（dpa）或氦核素产生来表示。辐照的评价视情况可采用中子注量率的计算或压力容器内和堆腔内的剂量计的测量值。本文件适用于压水反应堆（PWRs）、沸水反应堆（BWRs）和加压重水反应堆（PHWRs）等不同堆型的反应堆压力容器和堆内构件中子注量和原子离位次数（dpa）的确定。本文件还确立了一种用于评估反应堆压力容器和PWRs、BWRs、PHWRs堆内构件中子损伤特性的流程。损伤主要是指由于与中子碰撞引起的原子离位次数直接损伤，以及由于气体产生而引起的间接损伤。这两种损伤的程度都强烈依赖于中子能谱。因此，对于给定的中子注量和中子能谱，总累积原子离位次数数值的计算是用于反应堆寿期管理的一项重要数据。注：  本文件中的“中子源”指堆芯的裂变中子源分布。

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本文件规定了钢、有色金属（铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、镍及镍合金、锆及锆合金）以及复合板制压力容器用封头的类型、型式参数及其制造、检验和验收要求。
本文件适用于坯料为整板或拼板，采用冲压、旋压、卷制以及分瓣成形的压力容器用半球形、椭圆形、碟形、球冠形、平底形和锥形封头。
常压容器及其他承压设备用封头的制造、检验和验收要求亦可参照本文件执行。

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〓〓本文件描述了碳纤维增强复合材料加速吸湿和过饱和调节的方法，该方法在温度高于100 ℃但低于试验材料玻璃化转变温度（Tg）的饱和水蒸气密封压力容器中进行。本文件适用于玻璃化转变温度大于150 ℃的热固性碳纤维增强复合材料。热塑性碳纤维增强复合材料也可参照使用。

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本文件规定了用密封压力容器在100 ℃以上加热温度和饱和水蒸气压力条件下对纤维增强复合材料加速吸湿及过饱和状态调节的方法。本吸湿方法的目的是通过力学性能或热性能筛选材料。本文件适用于玻璃化转变温度（Tg）大于150 ℃的纤维增强复合材料，包括碳纤维增强热固性复合材料（CFRP）、碳纤维增强热塑性复合材料（CFRTP）和玻璃纤维增强复合材料等。

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本文件规定了移动式压力容器罐体、气瓶、管路和装卸附件的修理方法、修理后的检测与试验和修理报告等要求。
本文件适用于铁路罐车、汽车罐车、罐式集装箱、长管拖车和管束式集装箱的罐体、气瓶、管路和装卸附件的修理。
本文件不适用于：
a) 正常运输使用过程中罐体工作压力小于0.1 MPa（包括在装卸介质中瞬时承受压力大于或等于0.1 MPa)的移动式压力容器的修理；
b) 罐体或者气瓶为非金属材料制造的移动式压力容器的修理；
c) 移动式压力容器走行装置部件的修理；
d) 移动式压力容器附属车载燃料、车载动力气瓶的修理；
e) 移动式压力容器的改造。

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本文件规定了在役固定式压力容器(以下简称“容器”)以及与其相连的工业管道(以下简称“管道”)的修理要求。
本文件适用于《特种设备目录》中钢制和石墨制固定式容器及管道的修理，其他金属制固定式容器及管道的修理可参照使用。

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本文件规定了航天金属压力容器结构设计的一般要求和详细要求，包括系统分析要求、结构设计和分析要求、材料要求、工艺控制要求、质量保证要求、操作和维护要求、重新认证要求、使用期限延长要求等。
本文件适用于运载器和航天器金属压力容器结构设计。

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本标准规定了石墨制压力容器的通用要求、材料、设计、制造、检验和验收及容器出厂要求。
本标准适用于具备以下条件的石墨制压力容器：
——工作压力大于或等于0.1 MPa，设计压力不大于2.4 MPa；
——设计温度-70 ℃～205 ℃；
——盛装介质为气体、液化气体或介质最高工作温度高于或等于其标准沸点的液体。
本标准不适用于下列石墨容器：
——直接火焰加热的石墨容器；
——核能装置中的石墨容器；
——浇铸石墨容器；
——主要应力由金属外壳承受的石墨砖板衬里设备。

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本标准规定了压力容器用铝及铝合金管材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。
本标准适用于压力容器用铝及铝合金管材(以下简称“管材”)。

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GB/T 18442的本部分规定了固定式真空绝热深冷压力容器（以下简称“深冷容器”）制造过程中和完工后的试验方法和检验规则。
本部分适用于同时满足以下条件的深冷容器：
a）　内容器工作压力不小于0.1 MPa；
b）　几何容积不小于1 m3；
c）　绝热方式为真空粉末绝热、真空复合绝热或高真空多层绝热；
d）　储存介质为标准沸点不低于-196 ℃的冷冻液化气体。
本部分不适用于下列范围的深冷容器：
a）　内容器和外壳材料为有色金属或非金属的；
b）球形结构的；
c）堆积绝热方式的；
d）移动式的；
e）储存标准沸点低于-196 ℃冷冻液化气体介质的；
f）储存介质按GB 12268规定为毒性气体的；
g）国防军事装备等有特殊要求的。

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GB/T 18442的本部分规定了固定式真空绝热深冷压力容器(以下简称“深冷容器”)使用的安全附件、仪表、装卸附件的选用原则、设置要求以及罐体安全泄放量和超压泄放装置排放能力的计算。本部分适用于同时满足以下条件的深冷容器：a)〓内容器工作压力不小于0.1 MPa；b)〓几何容积不小于1 m3；c)〓绝热方式为真空粉末绝热、真空复合绝热或高真空多层绝热；d)〓储存介质为标准沸点不低于-196 ℃的冷冻液化气体。本部分不适用于下列范围的深冷容器：a)〓内容器和外壳材料为有色金属或非金属的；b)〓球形结构的；c)〓堆积绝热方式的；d)〓移动式的；e)〓储存标准沸点低于-196 ℃冷冻液化气体介质的；f)〓储存介质按GB 12268规定为毒性气体的；g)〓国防军事装备等有特殊要求的。

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GB/T 23711的本部分规定了塑料衬里钢制压力容器电火花试验的原理、试验设备、样品、试验方法、试验结果判定及试验报告。
本部分适用于容器外壳材料为钢、由硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯(PE）、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE）、聚全氟乙丙烯(FEP）、可熔性聚四氟乙烯(PFA）、聚四氟乙烯(PTFE）、聚偏氟乙烯(PVDF）等塑料为衬里的钢制压力容器的电火花试验。

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GB/T 23711的本部分规定了塑料衬里钢制压力容器耐低温试验的原理、试验设备、样品、试验方法、试验结果判定、试验报告。
本部分适用于容器外壳材料为钢、由硬聚氯乙烯（PVC-U)、氯化聚氯乙烯（PVC-C)、聚乙烯(PE)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)等塑料为衬里的钢制压力容器的耐低温试验。

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GB/T 23711的本部分规定了塑料衬里钢制压力容器耐高温检验的原理、试验设备、样品、试验方法、试验结果判定及试验报告。
本部分适用于容器外壳材料为钢、由硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯(PE)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF）等塑料为衬里的钢制压力容器的耐高温检验。

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GB/T 23711的本部分规定了塑料衬里钢制压力容器的耐负压检验的原理、试验设备、样品、试验方法、试验结果判定及试验报告。
本部分适用于容器外壳材料为钢、由硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯(PE)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF）等塑料为衬里的钢制压力容器的耐负压检验。

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