本文件规定了阴极保护的MMO/Ti柔性阳极（以下简称“产品”)的结构、型号、技术要求、检验与验收和标志、包装、贮存与运输、产品的使用。
本文件适用于土壤环境中阴极保护系统用MMO/Ti柔性阳极的设计、制造及使用。

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本文件规定了钢质井套管外表面的腐蚀环境评估、阴极保护准则、阴极保护系统设计、安装、杂散电流控制、阴极保护系统运行和维护以及腐蚀控制记录。
本文件适用于钢质井套管外表面阴极保护系统的设计和安装。

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本文件规定了钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应用的产品分类、基本要求、环境腐蚀分类、技术要求、设计与应用、验收及维护。
本文件适用于新建及修复钢筋混凝土工程。

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本文件规定了金属基体上工程用铜电镀层的标识、要求、试验方法及抽样检验。
本文件适用于工程用途的铜电镀层，如在热处理零件表面起阻挡作用的铜电镀层，钢管焊接时起钎焊作用的铜电镀层，拉拔加工起减磨作用的铜电镀层，作镀锡底层防止基体金属扩散的铜电镀层，用于电子电路中的电磁干扰（EMI）屏蔽的铜电镀层以及接插件的铜电镀层。
本文件不适用于装饰性用途的铜电镀层（面镀层）和作为其他装饰性镀层的底层的铜电镀层，也不适用于电铸铜。

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本文件规定了热喷涂涂层制造商制造工艺流程中的合同、评审、人员、检测等关键质量要求。
本文件适用于热喷涂技术，包括新零件制造、维修维护（如服役后的处理）过程中涂层全流程的预处理和后处理工序（包括车间内作业及现场施工）。
注：采用本文件时，无需考虑质量管理体系（如GB/T 19001、GB/T 24001和GB/T 45001）的有效性。这些体系涉及质量管理、环境管理和职业健康安全管理的概念与结构，但不在本文件的适用范围内。

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本文件描述了一种通过在覆盖层表面和基体金属表面之间形成台阶，再应用轮廓记录仪测量台阶高度来确定金属覆盖层厚度的方法，并规定了仪器的特性以及轮廓仪法的特殊测量规程。
本文件适用于测量平整表面上厚度为0.01 μm~1 000 μm的金属覆盖层，如果采用适当措施，也能测量圆柱表面金属覆盖层的厚度。本文件也适用于覆盖层标准片厚度的测量。
本文件不适用于小于0.01 μm且工作表面平直度、平滑度较低的微小覆盖层厚度的测量。

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本文件规定了钢制管道外部冷缠矿脂带包覆腐蚀控制技术的材料、设计、施工、检查与验收、文件资料及保存。
本文件适用于大气环境（包括潮湿环境）钢制管道及异型件（如法兰、阀门、三通、四通等）外部的冷缠矿脂带包覆腐蚀控制技术，其他钢制结构外部的冷缠矿脂带包覆腐蚀控制参照使用。

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本文件规定了由电镀、自催化沉积或其他工艺所制备厚度不超过200 μm的金属覆盖层延展性的一般测量方法。
本文件适用于以下方法：
--用去除基体的覆盖层箔片进行试验（从基体上剥离的金属覆盖层）；
--在有基体的覆盖层上进行试验。
本文件不适用于某些涂层特定的标准方法。在某些情况下，特定的方法优先于本文件中所描述的方法，并由供需双方事先商定。

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本文件规定了在图纸上热喷涂涂层符号表示的基本要求。
本文件适用于热喷涂技术人员绘制含有热喷涂涂层零部件工程图纸时使用。

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本文件描述了在室温下由金属黏结层和陶瓷面层构成的热障涂层在垂直于涂层表面方向的热导率测定方法。
本文件适用于热障涂层热导率的测定。

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本文件描述了磁性基体上非磁性覆盖层厚度的一种无损测量方法。
本测量方法对典型覆盖层是可接触、非破坏性的。探头或带有集成探头的仪器直接放置在待测覆盖层上。覆盖层厚度在仪器上显示。
本文件适用于油漆和清漆、电镀层、搪瓷涂层、塑料涂层、粉末涂层、包覆层的厚度测量。
注：本方法还用于测量非磁性基体金属或者其他材料（见GB/T 13744）上的磁性覆盖层的测量。

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本文件描述了利用振幅敏感涡流仪对非磁性导电基体金属上的非导电覆盖层厚度进行无损测量的方法。
在本文件中，术语“覆盖层”适用于诸如色漆和清漆、电镀层、搪瓷涂层、塑料涂层、包覆层和粉末涂层等材料。本文件适用于大多数阳极氧化膜厚度的测量，对于一些厚度过薄的转化膜层，该方法不适用（见第6章）。本文件还能用于非导电基材上的非磁性金属覆盖层厚度的测量。然而，GB/T 31554规定的相敏涡流法尤其适用于该应用，并且能提供更高精度的厚度测量结果（见附录A）。
本文件不适用于测量导电基体金属上的非磁性金属覆盖层。GB/T 31554规定的相敏涡流法特别适用于此应用。但是，在电导率非常小的超薄涂层的特殊情况下，振幅敏感涡流法也能用于此应用（见附录A）。
虽然该方法能够用于测量磁性基体金属上的覆盖层厚度，但该应用不推荐。在这种情况下，使用GB/T 4956规定的磁性测厚方法。只有在覆盖层厚度超过约1 mm时，振幅敏感涡流法也能用于此应用（见附录A）。

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本文件描述了下列项目的测试方法：
——无色铬酸盐转化膜的存在；
——锌、镉、铝(55% Al，容许范围54%~56%)-锌合金和锌-铝(5%Al)合金的无色和有色铬酸盐转化膜中六价铬存在的定性测量；
——锌和镉上单位面积的总铬含量；
——无色和有色铬酸盐转化膜的单位面积膜质量；
——铬酸盐转化膜的附着力；
——铬酸盐转化膜的耐蚀性。
本文件适用于下列铬酸盐转化膜的测试：
——用化学或电化学方法生成的，含有不同比例的三价铬和六价铬的无色和有色铬酸盐转化膜；
——无任何附加覆盖层(例如：油膜、水基或溶剂型聚合物膜或蜡膜)的铬酸盐转化膜。

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本文件描述了拉伸试验的方法，确立了在垂直于涂层表面的方向上对涂层施加拉力来测定热喷涂涂层抗拉结合强度的程序。通过使用该程序，确保检测结果的可对比性。
该试验旨在测定热喷涂涂层与基材之间或结合底层与面层之间的抗拉结合强度，以及涂层系统中相关涂层的内聚强度。在某些情况下，热喷涂涂层含有两层及以上的涂层。本文件中规定的方法也能用来确定这类两层及以上涂层的不同涂层界面的抗拉结合强度。
该试验足以比较使用相同或类似原料以及热喷涂工艺制备的涂层。抗拉结合强度试验并不能为在使用中的涂层的耐久性评价提供绝对数值。
本文件适用于评估基体预处理、喷涂条件和工艺参数对热喷涂涂层抗拉结合强度的影响，也适用于监控生产和喷涂工艺的一致性。
注： 该拉伸试验还能适用于非常薄的涂层。此外，选用适当的黏结剂(薄片而非液体的)能最大限度地减少黏结剂渗入有规定孔隙率的热喷涂涂层。更多相关说明，见6.5.3。由于自熔合金的结合强度很高，该拉伸试验不适用于测定经重熔处理后的热喷涂自熔性合金涂层的结合强度。

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本文件规定了预应力钢筒混凝土管涂层腐蚀控制的设计、涂装施工、检测与检验、运行与维护、健康、安全和环境的要求。
本文件适用于新建和在役的预应力钢筒混凝土管涂层腐蚀控制工程，混凝土管、钢筋混凝土管、钢筒混凝土管的涂层腐蚀控制工程参照使用。

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