本标准分为9个主要章节，主要内容如下：1、范围介绍本标准的主要内容以及本标准所适用的领域，本标准规定的深海油气输送用NS3306+L450（Inconel625/X65）双金属复合钢管。2、规范性引用文件介绍本标准引用的其他标准和规范。3、术语和定义主要制定基层、复层、耐蚀合金层的术语和定义。4、尺寸、外形、重量及允许偏差主要规定外径、壁厚、长度、不圆度、弯曲度、重量的指标要求。5、技术要求主要规定原材料、制造方法、交货状态、拉伸试验、冲击试验、剪切强度试验、硬度试验、导向弯曲试验、工艺性能、金相检验、无损检测、表面质量共12个方面的技术要求。6、订货内容主要规定按本标准订购双金属复合钢管的合同或订单应包括的内容。7、试验方法主要制定化学成分、拉伸试验、冲击试验、剪切强度试验、硬度试验、导向弯曲试验、工艺性能、金相检验、无损检测、表面质量共12个方面的试验方法。8、检验规则主要制定检查、验收方面的要求。9、包装、标志、运输、贮存和质量证明主要制定包装、标志、运输、贮存和质量证明方面的要求。

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（一）编制思路《热轧扁钢技术规范》标准的设计与编制主要以问题与需求为导向，聚焦于终端用户对热轧扁钢的需求，进一步细化、补充和完善热轧扁钢产品的尺寸偏差、外形等技术指标，增强原料生产企业对下游用户的服务意识。通过制定科学、合理、全面、可操作的标准，助力提高热轧扁钢的技术指标要求。本文件在参考《GB/T702-2017热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》、《EN10058-2018通用热轧扁钢和宽扁钢.形状和尺寸的尺寸和公差》等标准的基础上，结合实际用钢需要，对技术指标进行了加严和扩展，增强了原料生产制造商与下游用户的联系，使标准更具有针对性和实用性。本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。（二）标准技术内容1范围根据国内外热轧扁钢规格现状及行业发展趋势，本标准规定适用范围为“宽度为10mm~320mm、厚度为3mm~130mm的热轧扁钢”。2制造工艺为保证标准的先进性，冶炼方法应符合GB/T699、GB/T700、GB/T1222、GB/T1591、GB/T3077、GB/T8731、YB/T4422的规定。因客户下料方式的不同及用途的不同，本文件规定“扁钢宜以热轧状态交货。经供需双方协商，并在合同中注明，也可以退火状态交货。”3截面尺寸、外形、重量及允许偏差3.1截面形状参照GB/T702-2017文件内容，对热轧扁钢截面形状进行完善。3.2热轧扁钢截面尺寸允许偏差参照GB/T702-2017、GB/T1222-2016文件内容及目前客户使用需求，对热轧扁钢宽度及厚度允许偏差完善。删除1组、2组要求，在1组的基础上加严执行。3.3外形及允许偏差3.3.1根据不同客户不同用途对扁钢弯曲度的要求及目前生产现状，将弯曲度分为两组。3.3.2增加端部切斜量化指标并参考GB/T702-2017指标加严以适用于客户使用要求。确定扁钢端部要求为：热轧扁钢端部应锯切或剪切平直，切斜不得大于4mm，不允许有影响使用的毛刺。3.3.3热轧扁钢的截面形状不正参照GB/T702-2017文件要求，对截面形状不正要求进行加严并分1组、2组两个要求。3.3.4长度及允许偏差对定尺允许偏差加严至+400mm，规定允许长度不小于3000短尺交货，若合同中有单倍尺长度，短尺应按照单倍尺长度的整数倍交货。减少生产过程浪费及客户使用过程浪费。

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前言本规程由中国金属材料流通协会归口管理。本规程起草单位：山东鲁泰建材科技集团有限公司、国舜绿建科技有限公司、山东时光机械科技有限公司、建科机械（天津）股份有限公司、山东恒晟建材有限公司。本规程主要起草人：穆立春、王明智、刘长政、张新、程恒安、赵锦平、史林侠、李时、李延云。1总则本规程规定了纤维水泥板底模钢筋桁架楼承板应用的基本规定、材料、设计、制作、施工与验收。本规程适用于抗震设防烈度8度及以下地区工业与民用建筑中纤维水泥板底模钢筋桁架楼承板的设计、制作、施工与验收。2规范性引用文件3术语定义和符号4基本规定5材料6设计7施工8验收附录A（资料性）钢筋桁架楼承板选用表参考文献

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（一）编制思路《钢筋加工设备数字管理系统技术要求》标准的编制以满足我国钢筋加工行业数字化、智能化发展需求为出发点，立足于行业实际问题与未来发展方向，着重规范钢筋加工设备数字化装备、数字管理软件和验收的设计、建设、运维及评价要求。本标准遵循“设备数字化、数据可视化、管理智能化、决策科学化”的总体思路，突出系统架构的开放性与扩展性，强调数据互联互通与信息安全控制，注重设备运行、数据采集、自动化控制、系统集成及评测方法的系统性。在标准编制过程中，充分参考了工业互联网（IIoT）、制造执行系统（MES）、开放平台通信统一架构（OPCUA）、消息队列遥测传输协议（MQTT）等国际主流标准与协议要求，结合我国钢筋加工设备在结构特性、生产工艺、管理模式方面的行业实践经验，建立了可落地、可评测、可推广的数字化管理系统技术体系。（二）标准技术内容1范围规定了钢筋加工设备数字管理系统的总体技术要求、系统架构组成、数据采集与传输、信息管理、安全防护、接口规范、自动化控制以及验收等内容，适用于新建、改造及运行维护阶段的钢筋加工数字化系统建设。2规范性引用文件标准编制参考了《GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》等相关国际国内标准，确保本规范具有统一性、兼容性和可操作性。3术语和定义对数字化装备、机器视觉、数据一致性、结构化数据交换、MES等核心概念进行了界定，确保行业理解统一、执行标准一致。4基本规定规定了数字化管理系统应由数字化加工设备、数据采集与传输单元、数字管理平台等核心部分构成，并提出了系统需满足的实时监控、开放性、可靠性、安全性以及数据准确性、完整性等通用原则要求。5数字化装备技术要求明确了钢筋加工设备在设备运行与安全性、加工数据采集、数据记录及处理、手动与自动化及控制等方面的具体技术要求，提出了传感器配置、采样频率、参数同步、异常报警等关键指标。6数字管理软件技术要求规范了软件数据交互协同、数据库管理、生产管理要求、质量管理、设备管理、仓储管理等核心模块的功能要求，提出了权限控制、日志追踪、数据归档、备份恢复、安全加密等实施标准。7验收规定了数字管理系统完成建设后的验收条件、验收内容、验收流程及归档要求。

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