本文件给出了各种管子性能必要的计算公式和模板,包括:
——管子性能,如抗拉强度、抗内压强度和抗外挤强度;
——最小物理指标;
——上扣扭矩;
——产品试验压力;
——与试验检测标准相关的产品临界尺寸;
——试验设备的临界尺寸;
——试样临界尺寸。
对管子性能计算公式,提供了其发展和使用相关的大量背景资料,详见附录A~附录J。
本文件适用于根据ISO 11960或API Spec 5CT、ISO 11961或API Spec 5D、ISO 3183或API Spec 5L生产的管子。在慎重的情况下,本文件公式和模板能用于其他管子。制造过程中有冷加工的管子(如冷矫直管)也包括在本文件范围内。本文件不适用于成品管后再进行冷加工的管子,如膨胀管和连续油管。
管线管和其他管子使用本文件中的性能计算公式时仅限于这些管材用作套管/油管或试验室使用,并需对其热处理过程、矫直过程和屈服强度等与最接近的套管/油管产品谨慎对应。这些公式用于钻杆性能计算时也需保持同样的谨慎。
通过输入管子生产制造参数,本文件及其所含公式可计算出ISO 11960或API Spec 5CT、ISO 11961或API Spec 5D、ISO 3183或API Spec 5L中管子预期性能。本文件公式计算结果不能理解为生产过程的保证。制造商根据包括产品尺寸和理化性能的生产规范要求生产石油管材。本文件设计公式为用户描绘管材性能和井身设计或管子特性研究提供参考。
本文件不是设计规程,它只提供用于下井使用的管子性能计算的公式和模板。本文件不提供任何关于管子可能会遇到的载荷或者可接受设计所需的安全裕量的指导。用户确定合适的设计载荷和选择足够的安全系数以进行安全有效的设计。设计载荷和安全系数可基于历史经验、当地法规要求和特定井况选择确定。
本文件中所有的公式和所
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本标准规定了钻井和修井设备及主承载替换件的设计、制造和质量控制要求。
本标准适用于以下设备:
a)〓[WB]转盘;
b)〓[DW]转盘补心;
c)〓[DW]卡瓦座;
d)〓[DW]手动和动力转盘卡瓦;
e)〓[DW]手动和动力卡盘;
f)〓[DW]高压钻井液和水泥软管;
g)〓[DW]活塞钻井泵零部件;
h)〓[DW]绞车零部件;
i)〓[DW]手动大钳;
j)〓[DW]不用作提升设备的安全卡瓦;
k)〓[DW]防喷器(BOP)移运系统;
l)〓[DW]高压钻井液循环系统泄压装置;
m)〓[DW]大钳尾绳。
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本标准规定了用于油气井的钻通设备的设计、材料、焊接、质量控制、标识、贮存与运输要求。
本标准适用于以下设备:
a) 闸板防喷器;
b) 闸板、闸板胶芯和顶部密封件;
c) 环形防喷器;
d) 环形防喷器密封胶芯;
e) 一体式防喷器;
f) 液压连接器(井口装置、隔水管或LMRP);
g) 钻井四通和占位短接;
h) 转换接头;
i) 芯轴;
j) 单件连接;
k) 卡箍。
尺寸互换性仅限于端部和出口连接。
本标准提到的典型设备如图1、图2和图3所示。
本标准不适用于钻通设备的现场使用和现场试验。
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