本标准规定了氯碱工业用全氟离子交换膜（以下简称氯碱离子膜）的外观、尺寸偏差和物理化学性能的测试方法。
本标准适用于以全氟磺酸树脂、全氟羧酸树脂、增强网布和亲水涂层为主要原料制得的氯碱离子膜的测试方法。

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本标准规定了氯碱工业用全氟离子交换膜（以下简称氯碱离子膜）电解应用相关的术语和定义、预处理与裁剪、安装、检漏与拆卸、运行与维护及使用性能评价。
本标准适用于氯碱离子膜法生产氢氧化钠或氢氧化钾工艺过程全氟离子交换膜的应用规范。

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本文件提供了聚丙烯(PP)包装容器（以下简称“容器”)掺杂回收塑料初筛测试方法构建的测试机理、测试设备、样品准备、测试方法、结果分析和测试报告的指导。本文件适用于以聚丙烯树脂为主要原材料加工制备的包装容器掺杂回收塑料的初筛测试方法构建。本文件不适用于其他塑料及烯烃类复合材料制品掺杂回收塑料初筛测试方法的构建。

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本文件描述了在微波炉加热过程中，塑料类食品接触材料及制品与食品接触界面温度的测量方法。
本文件适用于在所有可预见的微波加热条件下，塑料类食品接触材料及制品与食品接触界面温度的测定。

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本标准规定了标准环境温度下测定非硬质塑料在特定冲击条件下出现脆化破损时温度的方法。按照试验机和试样类型的不同分为两种方法，即 ——使用A型试验机和A型试样的A法； ——使用B型试验机和B型试样的B法。 本标准用统计方法得出脆化温度。由于要在统计的基础上计算脆化温度，所以需要准备足够的样品。统计技术已用于测得如定义3.1中的脆化温度。 本标准确定了试样破损率为50%时的脆化温度。本标准对制定材料规范较为有用，而不必测定材料的最低使用温度。用于材料规范时，测定值的测量精度不大于±5 ℃。

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本标准建立了热压模塑制备热固性材料试样的通则和压制程序。 本标准规定了在性能试验报告应包含的有关试样制备的详细内容。 本标准给出设计制备试样用模具的一般原理。 为了以再现的方法制备试样，本标准讨论了试验结果具有可比的试样制备所涉及的基本条件。 本标准适用于以酚醛树脂、氨基树脂、三聚氰胺/酚醛、环氧及不饱和聚酯树脂为基料的热固性粉状模塑料(PMCs)。由于某些模塑料的成分、流动性或其他可变因素，可能需要按照规定的方法制备试样。在此情况下需要各方协商一致，并在模塑报告中注明。

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本标准规定了半定量测定酚醛模塑制品中氨含量的比色法。注： 本标准不适用氨的绝对量的测定。当必须考虑由于与模塑制品接触而引起金属嵌件的腐蚀或食物污染时，测定模塑制品氨的含量尤为重要。

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本标准规定了湿态离子交换树脂取样方法。
本标准适用于湿态离子交换树脂的取样。

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本标准规定了离子交换树脂预处理方法。
本标准适用于强酸、弱酸、强碱、弱碱性离子交换树脂的预处理。

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本标准规定了塑料滚动磨损试验的方法。 本标准适用于测定塑料板、片材试样滚动磨损性能。 本标准不适用于泡沫材料或涂料。

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本文件描述了离子交换树脂范围粒度、上限粒度、下限粒度、有效粒径、平均粒径和均一系数的测定方法。方法一中的湿态筛分法适用于湿真密度大于1 g/mL的球状离子交换树脂范围粒度、上限粒度、下限粒度、有效粒径、平均粒径和均一系数的测定；干态筛分法适用于湿真密度小于等于1 g/mL的球状离子交换树脂范围粒度、上限粒度和下限粒度的测定。方法二适用于粒径范围在0.1 μm~3 000 μm的粉状或颗粒状离子交换树脂范围粒度、上限粒度、下限粒度、有效粒径、平均粒径和均一系数的测定。

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本文件描述了评估未经任何环境暴露或预处理的塑料原料和聚合物在海洋环境中的固有生物分解能力的试验方法。本文件试验方法在需氧、中温条件下进行，旨在获得材料最终的生物分解能力，即转化为二氧化碳、水和生物质。本文件仅用于评价材料固有的生物分解性能，不用于评估其中可能存在的组分，如重金属等物质对环境的危害，也不用于评估其潜在的生态毒性。本文件适于评估有意或无意排放到海洋环境中的塑料制品对环境的总体影响。本文件不用于评价由生物分解塑料原料及生物分解聚合物加工的制品的性能。生物分解塑料制品在海洋中的生命周期和生物分解率通常受特定环境条件以及制品厚度和形状的影响。在本文件规定的试验条件下获得的材料生物分解性能测试结果，不能直接外推到实际海洋环境中。本文件不适用于生物分解塑料原料的"海洋生物分解"声明。如需声明，请参阅相关产品标准。本文件中规定的试验方法不能用来确定试验材料的特定生物分解速率（即每有效表面积的分解速率）。如有需要，请参阅规定生物分解率的相关标准。

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本文件确立了模塑和挤出用热塑性聚氨酯弹性体的命名系统，给出了热塑性聚氨酯弹性体的命名代号表。本文件适用于以粉状、颗粒状或球状等形态正常使用的所有热塑性聚氨酯弹性体材料的命名，作为确定产品规格的基础。这些材料是未改性的，或由着色剂、填充料或添加剂等改性的。不同种类的热塑性聚氨酯用以下性能的不同等级区分：a)〓硬度；b)〓拉伸弹性模量(可选)。关于主链中硬段和软段的交替情况、预期应用和/或加工方法、重要特性、添加剂、颜色、填充料和增强材料等信息也和热塑性聚氨酯的命名及分类有关。本文件不意味着命名相同的材料必定具有相同的性能。本文件不提供用于特殊用途和/或加工方法的指定材料所需的工程数据、性能数据和加工条件数据。必要时，依据ISO 163652中的合适方法测定这些附加性能。为了说明某种热塑性弹性体的特殊用途或可回收加工，在字符组5中给出了附加要求(见4.1及4.6)。〓

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