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本文件界定了用于塑料工业中的术语，包括全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC 15)里的术语和定义，以及塑料技术方向的高分子科学里的一般术语和定义。本文件适用于塑料材料。

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本标准规定了测定自结皮高密度硬质泡沫塑料(表观总密度大于100 kg／m3)性能的试验方法。
本标准适用于自结皮高密度硬质泡沫塑料、连皮泡沫、结构性泡沫的性能测定。

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本文件规定了超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤出材料的试样制备方法和性能测定使用的试验方法。本文件还给出了处理试验材料的要求以及模塑前对试验材料状态调节和试验前对试样状态调节的要求。
本文件给出了超高分子量聚乙烯模塑和挤出材料试样制备的方法和条件，以及采用这些试样进行材料性能测定的方法。本文件列出的性能和试验方法对于表征超高分子量聚乙烯模塑和挤出材料是合适的和必要的。
这些性能是从GB/T 19467.1通用试验方法中选择的。本文件还给出了超高分子量聚乙烯模塑和挤出材料广泛应用的或有特殊意义的其他试验方法，如本文件第1部分规定的命名性能的试验方法。本文件规定的材料为GB/T 1845.1的190 ℃/21.6 kg下熔体质量流动速率小于0.1 g/10 min的材料。
为获取具有再现性和可比性的试验结果，可使用本文件规定的试样制备和状态调节的方法，以及试样尺寸和试验方法。使用不同尺寸的试样或不同方法制备的试样测定的数据可能不一致。

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本标准规定了干性油、清漆、脂肪酸、聚合脂肪酸、树脂溶液等透明液体颜色的测量方法，通过与适宜的玻璃标准色号相比较，以进行颜色测定。 本标准的使用者应当具有正常的颜色观察力。 本标准未涉及与使用有关的任何安全问题。在使用前，使用者有责任建立适宜的安全和健康措施并符合相关管理条例。

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本标准给出了用具有规定剪切速率的同轴双圆筒旋转黏度计测定黏度的方法。 本标准适用于液态环氧树脂黏度的测定。

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本文件描述了在规定试验条件下，在25 ℃～150 ℃（典型范围为40 ℃～150 ℃）的温度范围内，在氧气、氮气混合气流中，维持小型直立试样燃烧所需最低氧浓度的试验方法。其结果定义为试验温度下的温度指数，此试验温度是塑料材料在实际过热工况下可能处于的典型温度。
本文件适用于在试验温度下试样厚度小于10.5 mm、能直立自撑的条状或片状材料，但不适用于ISO 4589-2:2017表2中需要支撑架的Ⅴ型试样。
本文件适用于表观密度大于100 kg/m3的固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100 kg/m3的泡沫材料。本文件还提供了柔性片材或薄膜的垂直支撑方式。
本文件还描述了在规定试验条件下，氧气体积分数为20.9%时，测定小型直立试样可燃温度（FT）的方法（见附录A），仅限于低于400 ℃的测试，且不适用于氧指数小于20.9%的材料。
注:本文件可能不适用于受热后呈强收缩的材料，如高取向薄膜。
注:注意ISO 3582中关于评价密度小于100 kg/m3的泡沫材料火焰传播特性的描述。

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本标准规定了透明塑料透光率和雾度的两种测定方法，方法A是雾度计法，方法B是分光光度计法。 本标准适用于测定板状、片状、薄膜状透明塑料的透光率和雾度。

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1.1　本标准规定了用两种型号的硬度计测定塑料和硬橡胶压痕硬度的方法，其中A型用于软材料，D型用于硬材料(见8.2的注)。本方法可测量起始压痕硬度或经过规定时间后的压痕硬度或两者都测。 注： 本标准规定的硬度计和方法，为邵氏A型和邵氏D型的硬度计及方法。 1.2　本标准作为质量控制的一种试验方法，其测定的压痕硬度和受试材料基本性能之间无简单的对应关系。对软性材料推荐使用GB/T 6031—1998　《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10 IRHD～100 IRHD)》。

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本标准规定了塑料抗藻性能试验方法，适用于塑料抗藻性能评定。
本标准不涉及相关安全问题，使用标准之前由使用人员制定安全和健康操作规范，并确定适用和限制范围。

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本标准规定了一种确定塑料配方中用于保护如增塑剂、稳定剂等易感成分的防霉剂的防霉效果的试验方法。本方法可验证某种塑料制品是否能有效防止霉菌的侵蚀。
通过目视检查评价防霉效果。
本标准适用于由塑料制成的不超过10 mm厚的薄膜或片材。此外，如泡沫塑料之类的多孔材料也可以在制成上述形态时采用本方法进行测试。
防霉剂在基体中要有一定的溶出性能。
与 ISO 846 不同，本标准不是在试样表面喷霉菌孢子悬液，而是覆盖一层含孢子的琼脂。这样会更好地分散孢子，并且在原本具有疏水性的塑料表面上提供孢子萌发所必需的水分。

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