本文件确立了聚酮(PK)模塑和挤出材料的命名系统和分类基础。聚酮聚合物链由有规交替的烯烃单元和酮基构成,且烯烃单元中随机分布乙烯基和丙烯基。
不同类型的聚酮塑料依据以指定的特征性能的值及特定用途和/或加工方法、重要性能、添加剂、着色剂、填料以及增强材料为基础的分类系统加以区分。聚酮塑料的特征性能为熔融温度、熔体质量流动速率、负荷变形温度。
本文件适用于所有聚酮三元共聚物及其共混物。本文件还适用于粉末状、颗粒状或片状,未经改性或经着色剂、添加剂、填料等改性的材料。
具有相同命名的材料并不一定具有同样的性能。本文件不提供用于指定材料所需的工程数据、性能数据或加工条件数据。如需要,可按GB/T 41758.2中规定的试验方法确定这些附加性能。
为说明某种热塑性材料的特殊用途,可在字符组5给出附加要求(见4.1)。
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本文件描述了在给定条件、裂纹张开模式(模式Ⅰ)下测定塑料断裂韧性的方法。为了适应不同类型的设备或不同类型的材料,描述了两种带预制裂纹试样的试验方法,即三点弯曲试验和紧凑试样拉伸试验。
本文件适用于以下材料,包括含有长度小于或等于7.5 mm短纤维的复合材料:
——刚性和半刚性热塑性模塑、挤出和浇铸材料;
——刚性和半刚性热固性模塑和浇铸材料。
注1: 通常认为,长度0.1 mm~7.5 mm的短纤维会导致断裂过程中裂纹尖端区的非均质性和各向异性。附录B提供了在限定条件下将相同测试步骤的适用范围延伸到含有此类短纤维的刚性和半刚性热塑性或热固性塑料的测试。
注2: 由于采用的模型假设了产生裂纹的材料具有线弹性特性且裂纹尖端处于平面应变状态,因此为确保测试的有效性,对力-位移曲线的线性、试样宽度和厚度加入了一定的限制(见9.4)。裂纹足够尖锐,以防止更尖锐的裂纹导致测量性能值显著降低。
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