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本标准规定了橡胶试验用胶料的配料、混炼、硫化所需设备和一般操作程序,如同在橡胶评估程序中规定的一样。
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本标准规定了测定拉伸的硫化橡胶低温下回缩性能的方法。 由于许多热塑性弹性体的屈服点伸长率介于5%~20%之间,所以本标准未涉及热塑性橡胶。
GB/T 7759的本部分规定了在低温条件下测定硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形性能的试验方法。 本方法用于测量硬度在10 IRHD~95 IRHD范围内的橡胶在规定的温度和压缩率(通常为25%)条件下,经持续压缩后保持其弹性的能力。当橡胶硬度大于80 IRHD时,应选用较低的压缩率:80 IRHD~89 IRHD压缩率为15%,90 IRHD~95 IRHD压缩率为10%。
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本标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶在静态拉伸应变下,暴露于含一定浓度臭氧的空气中和在规定温度且无光线直接影响下的环境中进行的耐臭氧龟裂的试验方法。 本标准适用于硫化橡胶或热塑性橡胶。
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1.1 本标准规定了测定橡胶制品组分及其含量的方法,包括通用试验方法、橡胶聚合物含量的测定方法。 1.2 本标准适用于“R”系列(见GB/T 5576)的橡胶制品组分的定性和定量分析。其中许多方法可应用于天然橡胶或合成橡胶的分析。
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本文件描述了硫化橡胶或热塑性橡胶体积电阻率和/或表面电阻率的测试方法。 本文件适用于电阻率在101 Ω·m~1017 Ω·m之间的硫化橡胶或热塑性橡胶。
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本文件描述了使用自动分析仪法测定橡胶中总硫含量(方法A)、总氮含量(方法B)的方法。 本文件适用于橡胶中总硫、总氮含量的测定。 注: 测定橡胶中的总硫含量时会受促进剂、防老剂等助剂中本身含硫量的影响,最终测定结果比实际添加的硫磺含量偏高。
本文件描述了一种用垂直驱动磨盘测定橡胶耐磨性能的方法。 轮状橡胶试样与磨盘相互垂直并按设定的负荷相互挤压,磨耗质量损失是通过设置轮状试样和磨盘间不同的侧偏角、旋转速度和一定的负荷而产生的滑动来测定。测试结果以每单位运行距离的质量损失和(或)与参比胶料相比的耐磨指数表示。 本文件适用于比对试验、质量控制、规范符合性试验、仲裁试验和研发工作。 由于所述的试验装置能够独立地设定各个磨耗参数,如:侧偏角、磨盘旋转速度和负荷,所以本方法可以广泛用于各种橡胶制品(特别是轮胎)的磨耗试验。
本文件规定了使用原子吸收光谱仪测定天然浓缩胶乳、天然橡胶和天然橡胶制品中镁含量的方法。 本文件适用于天然浓缩胶乳、天然橡胶和天然橡胶制品中镁含量的测定。
本文件描述了一种在规定条件下测量生胶和混炼胶黏度和应力松弛的试验方法。 黏度的测定在应变、温度和频率恒定的条件下进行,且在试验过程中可以测定复数剪切模量中的弹性剪切模量和损耗剪切模量。 剪切应力松弛的测定在静态应变和温度恒定的条件下进行,且在试验过程中能够测定扭矩的下降。
本文件描述了测定硫化橡胶在长时间往复疲劳下裂纹扩展速率的方法。裂纹从试样预先割口的尖端开始并逐步扩展,直到最终裂纹达到完全破坏的足够大。使用纯剪切试样,通过监测裂纹在循环加载下的长度变化,以获得裂纹扩展速率,即每次循环裂纹长度的增加。通过改变试样的应变振幅来调整加载在试样上的应变能密度,达到测量不同撕裂能条件下裂纹扩展速率的目的。 本文件适用于硫化橡胶疲劳裂纹扩展速率的测定。
本文件描述了使用改进型兰伯恩磨耗试验机测定橡胶耐磨性能的方法。 圆盘状橡胶试样和砂轮在指定的载荷下相互紧压,并通过独立驱动系统以不同的线速度旋转,不同的速度使试样和砂轮之间产生相对滑移,从而引起磨耗损失。测试结果以单位磨耗时间或单位行程的体积损失和(或)与参比胶料相比的耐磨指数表示。
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