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本文件规定了室温条件下多孔状和蜂窝状金属高速压缩试验方法。 本文件适用于具有50%或更高孔隙率的多孔状和蜂窝状金属。 本试验方法应用的速度范围为0.1 m/s~100 m/s(当试样高度为100 mm时,初始应变速率则为1 s-1~103 s-1)。
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本文件规定了用短波长X射线衍射法(以下简称SWXRD)测定金属材料残余应力的原理、一般要求、试样、试验设备、测定程序、测量不确定度评估和试验报告等。 本文件适用于多晶材料内部(残余)应力短波长X射线衍射法的测定,单晶材料也可参照执行。
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本文件规定了室温(10 ℃~35 ℃之间)下金属材料试样(未故意引入应力集中)轴向等幅力或位移控制平面弯曲疲劳试验的条件。 本文件适用于矩形和斜切横截面试样的轴向平面弯曲疲劳试验,产品构件和其他特殊形状试样的检测不包括在内。 本文件不适用于反向或部分加载试验。试验的目的是提供相关结果,如在不同应力比、给定材料条件(如硬度和微观结构)下,施加应力与失效循环次数之间的关系。由于缺口试样的形状和尺寸没有标准化,因此本文件不宜用于缺口试样的疲劳试验。但是,本文件中描述的疲劳试验过程可适用于附录A中缺口试样的疲劳试验。
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本标准规定了双电解池法测定搪瓷用冷轧钢板鳞爆敏感性氢渗透方法的试验原理、试验装置及电解液、试样、试验步骤、结果计算和试验报告等。 本标准适用于厚度为0.3 mm~3.0 mm的搪瓷用冷轧钢板鳞爆敏感性的测定。
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GB/T 30069的本部分规定了高应变速率条件下采用弹性杆型系统测定金属板材应力应变特征的试验方法。 基于实验及数值计算,如碰撞有限元模拟(FEA)表明,处于10-3 s-1~103 s-1范围内的应变速率与车辆碰撞事故密切相关。 为准确评价车辆耐碰撞性能,在高于10-3 s-1应变速率条件下得到金属材料可靠的应力应变特征尤为关键。 本部分适用于高于102 s-1应变速率范围的拉伸试验方法。
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GB/T 30069的本部分规定了采用液压伺服型与其他类型试验系统对金属材料开展高应变速率拉伸的试验方法。本部分仅提供了平板类试样例子同样可采用其他几何尺寸的试样。 本部分适用于应变速率为10-2 s-1~103 s-1试验温度为10 ℃~35 ℃除非另有规定采用液压伺服型试验系统进行的拉伸试验。 注: 当应变速率低于10-2 s-1时可采用专门适用于准静态试验类型的试验机。
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本标准规定了蓝宝石单晶晶锭的应力测试方法。 本标准适用于经过加工后直径为50.8 mm~200 mm的c向蓝宝石晶锭的应力测试,其他尺寸蓝宝石晶锭(以下简称晶锭)的应力测试可参照使用。
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本标准规定了采用钻孔法测定金属材料各向同性线弹性材料近表面残余应力的试验概述、测量设备、测量步骤、应力计算常数的标定、测量误差的修正等。 钻孔法适用于测量金属材料面内应力梯度较小的应力状态,这种状态下的残余应力可能沿深度方向无变化,近似为常数(均匀应力),也可能沿深度方向有明显变化(非均匀应力)。由于采用钻孔方式仅能测定材料近表面的平面残余应力,因此钻孔法仅能测定所钻孔洞边界内局部残余应力的大小。
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本标准适用于具有50%或更高孔隙度的多孔状和蜂窝状金属,利用压缩试验方法测定压缩强度第一峰值、平台应力、平台结束点、吸收能量、吸收能量效率、准弹性梯度、弹性梯度、规定压缩应力及规定抗压强度等特征值。压缩试验是在室温下进行的准静态应变试验。
本标准规定了金属基复合材料拉伸试验方法的术语和定义、符号和说明、原理、试验设备、试样、试验要求和试验报告。 本标准适用于颗粒增强金属基复合材料及短纤维增强金属基复合材料的室温拉伸试验。
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本文件描述了铝及铝合金产品的压缩试验方法。本文件适用于板材、管材、棒材、型材、锻件等铝及铝合金产品压缩性能的测定。
GB/T 32660的本部分规定了金属材料韦氏硬度的试验原理、试验仪器、试样、试验程序、试验结果的处理及试验报告。本部分适用于金属材料的韦氏硬度试验,测量值范围相当于洛氏硬度53.0 HRB~92.2 HRB、28.0 HRE~110.0 HRE和30.2 HRF~98.5 HRF。
GB/T 32967的本部分规定了采用分离式霍普金森扭杆对金属材料开展高应变速率扭转试验的术语和定义、符号、试验原理、试验设备、试样、试验程序、试验数据处理、试验结果有效性评估和试验报告等内容。本部分适用于室温下对金属材料在应变速率范围为102 s-1~103 s-1时剪切应力剪切应变曲线等力学性能的测定。注: 其他类型可施加高应变速率剪切加载的试验参照执行。
GB/T 231的本部分规定了金属材料布氏硬度试验的原理、符号及说明、试验设备、试样、试验程序、结果的不确定度和试验报告。 本部分适用于固定式布氏硬度计和便携式布氏硬度计。特殊材料或产品的布氏硬度试验,可参考GB/T 9097和本部分。
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