本文件描述了2种密切相关的大气加速试验程序，其结合了间歇性的盐雾暴露和动态的湿度变化模式，其中程序A在恒定露点条件下进行，程序B在恒定温度条件下进行。这些方法用于评估在氯离子（主要来自氯化钠，例如冬季道路除冰盐中的氯化钠）有显著影响的环境中金属的耐腐蚀性。然而，试验结果不能全面预测被测金属材料在所有可能服役环境中的耐腐蚀性，而仅能提供材料在盐污染环境且湿度变化条件下的相对耐腐蚀性信息。
这2种实验室加速腐蚀试验程序适用于：
——金属及其合金（铁基和非铁基）；
——金属覆盖层；
——化学转化覆盖层；
——金属基体上的有机覆盖层；
——包含电偶作用和/或缝隙条件影响的材料与覆盖层组合。
注1：若按本文件试验低合金不锈钢，特别是奥氏体不锈钢，可能产生过度点蚀，这并不代表其在大多数实际服役环境下的腐蚀情况。
注2：因试验持续升温，本文件不适用于蜡基和油基防锈剂的测试。
本文件还规定了对试验设备的要求，并包含详细的质量控制程序，包括推荐的仪器。
本文件没有规定试样的尺寸、特定产品的暴露时间以及结果的解释。这些详细信息将在相应的产品规范中规定。

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本文件规定了海洋环境全腐蚀区混凝土结构中钢筋锈蚀的测定及评定方法，包括试验条件、试验设施、材料及试剂、试件制备、测试步骤、试验维护和试验报告。
本文件适用于氯化物为主要腐蚀环境下混凝土结构中的钢筋锈蚀试验和评定。
本文件包括以下两种钢筋锈蚀测定方法,使用时按照实际条件进行选择。
方法A——三维激光扫描法。通过钢筋锈蚀前后钢筋截面变化来描述钢筋腐蚀状态。
方法B——失重法。通过钢筋锈蚀前后平均重量损失率来描述钢筋腐蚀状态。

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本文件界定了现代科学和技术领域中广泛使用的与腐蚀相关的术语。此外，针对某些定义也给出了简洁的注释。

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本文件规定了中性盐雾（NSS)、乙酸盐雾（AASS)和铜加速乙酸盐雾（CASS)试验使用的设备、试剂和方法。本文件也规定了评估试验箱环境腐蚀性的方法。本文件适用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性，被测试对象可以是具有永久性或暂时性防蚀性能的，也可以是不具有永久性或暂时性防蚀性能的。本文件未规定试验试样尺寸和类型，特殊产品的试验周期和结果解释，这些内容参见相应的产品规范。 本文件适用于检测金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜的不连续性，如孔隙及其他缺陷。 中性盐雾试验适用于：--金属及其合金；--金属覆盖层（阳极性或阴极性)； --转化膜；--阳极氧化膜；--金属基体上的有机覆盖层。乙酸盐雾试验适用于铜＋镍＋铬或镍＋铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜和有机覆盖层。铜加速乙酸盐雾试验适用于铜＋镍＋铬或镍＋铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜和有机覆盖层。 这些方法都适用于金属材料具有或不具有腐蚀保护时的质量检查，不适用于对不同材料进行有耐蚀性的排序或预测试验材料的长期耐蚀性。

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本标准规定了用氨气加速试验检测铜及铜合金加工材中残余应力（包括外加应力）的方法。这种应力均可导致材料在使用或储存过程中因应力腐蚀破裂而损坏。 本标准适用于黄铜加工材残余应力的检验，也适用于组装件和零部件（有限尺寸）的检验。

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本文件规定了在腐蚀性环境中金属和合金腐蚀试样上形成的腐蚀产物的清除方法。
注：本文件中所用术语“金属”代表纯金属和合金。
按本文件所规定的方法，目的是去除所有腐蚀产物，而基本上不损害金属基体。这样可以精确测定金属在腐蚀性环境中产生的质量损失。
本文件某些情况下也适用于金属涂层，只要考虑基体可能产生的影响。

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本标准规定了不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法的试样的制备、试验方法、试验仪器和设备、试验步骤、试验结果和试验报告。本标准适用于评价各类不锈钢在不同三氯化铁溶液和不同温度环境中的耐点蚀性能，包括以下试验方法：a)〓方法A 6％三氯化铁溶液;b)〓方法B 6％三氯化铁盐酸溶液。推荐双相不锈钢和CrNi系奥氏体不锈钢使用。

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本文件描述了在动电位控制下测定不锈钢点蚀电位的方法。本文件适用于不锈钢(奥氏体、铁素体·奥氏体、铁素体、马氏体不锈钢)点蚀电位的测量。与采用恒电位的测试方法［1］［2］相比，本方法的主要优势在于测试的快速性，使用该方法在一次电位扫描中即可测得点蚀电位。本文件测得的点蚀电位可以作为性能的一个相对指标，例如用于比较不同批次不锈钢的相对性能。本文件阐述的试验并非旨在测定真实服役条件下实际点蚀确实发生与否的点蚀电位。

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本标准规定了一种在3.5% NaCl溶液中采用恒电位阳极极化的方式来评价高频电阻焊焊管沟槽腐蚀性能的方法。
本标准适用于碳钢高频电阻焊焊管的沟槽腐蚀性能的检测。

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本标准规定了锆及锆合金在18.6 MPa的压力下，360 ℃的高压水中，或在10.3 MPa的压力下400 ℃及400 ℃以上的水蒸气中腐蚀后的外观检验和腐蚀增重的测定。
本标准适用于锻件、铸件、粉末冶金产品和焊接金属。
本标准作为评估材料性能的一种手段，适用于新合金的研发、热处理和焊接技术的评价，也适用于产品的检验和验收。

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本标准规定了金属材料在高温腐蚀条件下的等温暴露氧化试验的设备、气体供应、试样、试验过程、质量变化的计算、质量变化的分析、试验后试样的评价和试验报告等内容。
本标准适用于在环境温度至高温下的气体环境中的金属材料的热循环腐蚀试验(即循环氧化试验)方法(每个试样均进行一系列重复的、规则的、受控的温度循环)。进行适当调整后还可用于其他材料的测试。
本标准不适用于采用极短保持时间(几分钟或几秒)的试验。

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本标准规定了两种加速腐蚀试验方法，方法A和方法B，用于评价表面有/无覆盖层的金属和合金在大气环境中的腐蚀行为，并规定了所选用的设备。两个试验都包括盐的沉积和恒定绝对湿度下的干燥/湿润循环环境。
方法A适用于：金属及其合金(包括耐蚀合金)。
方法B适用于：
——金属及其合金；
——带覆盖层的金属及其合金［包括金属覆盖层(阴极或阳极)、有机涂层和转化膜］。

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本标准规定了用火花放电原子发射光谱控制样品法测定碳、硅、锰、磷、硫、铬、铜、钼、钴、铝、铁、钛、硼、铌、钒、锆含量的分析方法。
本标准适用于镍基合金中表1界定的各元素含量的测定。

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本标准规定了镀锌产品锌层、锌铁合金、锌铝合金以及铝锌合金产品镀层附着性试验方法的术语及定义、试样、弯曲试验、试验报告。
本标准适用于厚度为0.1 mm～3.0 mm镀锌、锌铁合金、锌铝合金以及铝锌合金镀层钢板（钢带）镀层附着性的试验。

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