本文件描述了外啮合圆柱齿轮微点蚀承载能力的计算方法。该方法是基于对模数3 mm~11 mm、节圆线速度8 m/s~60 m/s的油润滑齿轮传动装置的试验和观察基础上提出的。本文件适用于满足下述要求的参数合适的任意齿轮副。本文件的公式适用于齿廓符合ISO 53的主动及从动圆柱齿轮，也适用于当量重合度(εαn)小于2.5与其他基本齿条共轭的齿轮。对于法向工作压力角不大于25°、分度圆螺旋角不大于25°和节圆线速度大于2 m/s的情况，本文件的计算结果与其他方法相比符合性很好。本文件不适用于评估非微点蚀类型的齿面损伤。

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本文件描述了外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的齿面断裂承载能力的计算方法。
本文件不作为齿轮箱设计和认证过程中的评级方法使用。

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本文件规定了服务型制造能力评价的基本要求、管理能力、资源服务能力、过程服务能力、产品服务能力和能力评价要求。本文件适用于制造业企业的服务型制造能力建设和评价。

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本文件适用于使用下列部件的流动式起重机：
a)　钢丝绳、主臂或主臂及固定副臂（见附录E中图E.3）；
b)　钢丝绳、主臂、变幅副臂及固定副臂（见图E.1和图E.2）；
c)　伸缩臂或伸缩臂及副臂（见图E.4）。
流动式起重机制造商能使用本文件来验证图E.1～图E.4所示的流动式起重机的设计。
本文件描述了流动式起重机通过使用电阻应变计，在规定的静载条件下测定起重机结构中产生的应力的试验程序。

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本文件规定了从软件单元目录中获取满足制造应用需求的候选能力单元的搜索方法。

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本文件描述了箔片气体动压止推轴承的性能测试方法及结果比较方法，轴承由空气（气体）作为润滑介质，由转轴旋转形成的气体动压作为支承，无需使用润滑油。本文件给出的测试方法旨在测试和评价箔片气体动压止推轴承的静态承载能力、摩擦力矩、摩擦因数和使用寿命，并对不同测试条件下获得的测试结果进行比较。静态承载能力的测试结果可能因试验设备的不同而有所区别。

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本文件描述了通过交换制造软件单元（MSU）能力专规的方式以实现使用ISO 16100进行软件代理之间互操作的方法。代理之间交换的专规描述了请求者请求并将由实施者完成的制造能力。

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本文件描述了轴承材料抗润滑剂腐蚀性能的测试方法，同时确立了最重要的通用测试原则。本文件适用于轴承材料的抗润滑剂腐蚀性能测试和轴承材料的选用。

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本文件规定了由于头部设计而降低承载能力的内六角沉头螺钉的型式尺寸、技术条件、标志标签和标记。本文件适用于螺纹规格为M2～M20，粗牙螺纹，性能等级为8.8、10.9和12.9，组别和性能等级为A250、A450、A270、A470、A280和A480，产品等级为A级的内六角沉头螺钉。〓〓

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本文件规定了起重机锻钢吊钩的通用要求、静强度、疲劳强度、符合性验证以及使用信息。
本文件适用于下列吊钩零部件和吊钩类型：
——任何类型锻钢吊钩钩身；
——螺纹/螺母结构型式的机加工吊钩钩柄。
注1： 本文件原则上也适用于其他钩柄类型的吊钩以及钩柄结构确定和使用相关应力集中系数的情况。本文件不适用于由一片或多片轧制钢板组成的叠片式吊钩。

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本文件规定了特定试验条件下不同润滑油对于试验齿轮的胶合承载能力的测试方法，和相同试验条件下不同齿轮的胶合承载能力的比对方法,包括试验目的、试验装备、试验种类、失效评价、试验步骤和试验报告。本文件适用于有油润滑条件下由于载荷和齿面滑动引起的高温导致齿面润滑油膜破裂所造成的热胶合损伤试验。本文件不适用于在较低的齿面滑动速度下由于齿面压力过高、偏载严重或润滑不充分等原因造成的冷胶合。

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本标准规定了金属切削机床验收时通过加工规定试件测定机床加工过程的短期能力（即间接测试）的方法，并对试验条件、采用的测量系统和对机床的相关要求给出了建议。
本标准与描述过程管理统计方法的ISO 22514（所有部分）是一致的，并涉及这些方法在机床和试件批量加工中的具体应用。本标准既不包括通常在测试精度之前进行的功能测试，也不包括对机床安全条件的测试。
附录A提供了与统计评估有关的补充信息，短期能力测试的协议表和分析表见附录B和附录C，附录D则是举实例说明。
注1：直接测试的目的在于研究单台机床的性能，如几何或定位精度。短期能力评估是为了证明一台机床有能力完成一个特定的加工任务，因此，短期能力测试只关注已加工的产品。这意味着直接测试方法更适合于确定机床的误差源并据此对生产中广泛使用的机床进行结构性改进；短期能力测试不太适合于检测机床的误差源。因此，金属切削机床通过加工过程短期能力评估来验收更适合以加工特定工件为主的专用机床，如生产线的工作站，每个工件加工时间小于10 min，这样每班至少加工出50个试件，小于此数将会使统计的不确定性大大增加。短期能力评估也可以在通用机床上进行，如满足上述统计要求的用于大批量生产的加工中心。
注2： “短期能力”是在机床行业已广泛使用的术语，与ISO 225143:2008规定的术语“过程性能”对应。

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本文件给出了齿面接触强度极限和齿根弯曲强度极限，并提供了推荐值。本文件还规定了材料质量和热处理的技术要求，并说明了其对强度极限的影响。本文件的推荐值适用于ISO 63362、ISO 63363及ISO 63366中的强度计算，适用于工业齿轮、高速齿轮及船用齿轮产品，也可用于ISO 10300中锥齿轮承载能力的计算。本文件可用于上述标准中所涉及的啮合状态、基本齿条齿廓、齿廓参数、结构设计等，计算结果与采用ISO 63361和ISO 103001的计算符合性很好。

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本文件描述了箔片气体动压径向轴承的性能测试方法及结果比较方法，轴承由空气（气体）作为润滑介质，由转轴转动产生的气体动压作为支承。本文件给出的测试方法旨在测试和评价箔片气体动压径向轴承的静态承载能力、摩擦因数和使用寿命，并对不同测试条件下（如箔片气体动压径向轴承尺寸、转轴转速、环境气压和湿度等）获得的测试结果进行比较。由于测试条件可以改变，所以可通过设置测试条件来改变轴承的静态承载能力。
本文件所描述的测试方法使用条件如下：
a)　稳定状态是静态承载能力的评价前提，即在一定工作条件下，载荷量级、方向和转速始终不变；
b)　只有当箔片气体动压径向轴承在某一转速下保持转动惯量不变时，才能进入评估程序；
c)　不考虑具有时变幅度和时变方向的动态载荷。

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本文件给出了完全浸水条件下动压润滑状态径向滑动轴承承载能力测试方法。本文件适用于直径小于150 mm的高分子、石墨和橡胶材料水润滑径向滑动轴承。本文件适用于产品设计阶段验证试验。注： 影响水润滑轴承承载能力的因素很多，为了确保测试结果投入实际使用的适应性,宜尽可能模拟轴承实际运行环境以得到较为可信的结果。实际应用中的不同要求促进了多种滑动轴承承载能力试验台的开发，如果在这些试验台上所用的润滑条件、试验参数等未作详细规定，那么不同试验台上得到的试验结果通常既不可比较也不能在实际中应用。同一轴承可能在不同试验台中得出不一致的数据。

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