本文件规定了下列各类金属切削车床和车削中心设计中消除危险或减小风险的要求和方法。
——1类:不具有数控功能的手动控制车床。
——2类:具有有限数控功能的手动控制车床。
——3类:数控车床和车削中心。
——4类:单轴或多轴自动车床。
注1: 机床分类更详细信息见3.4,操作模式的强制配置和可选配置见3.3。
注2: 本文件的要求通常适用于所有各类车床。如某些要求只适用于某类车床,已明确指出了哪类车床。
注3: 来自其他金属切削过程(如:磨削和激光加工)产生的危险在其他标准中予以说明(见参考文献)。
本文件中第4章列出的重要危险因素,同样适用于与机床一体化的辅助设备(如:工件、刀具和工件夹紧装置、装卸设备和排屑装置)。
本文件同样适用于集成到自动生产线的机床或车削单元,因为在此状况下出现的危险及风险与独立状态的机床类似。
本文件包括制造商向用户提供必不可少的关于安全方面的信息。见GB/T 15706—2012中的图2,用图解方式说明制造商和用户之间关于操作安全的责任。
用户的职责是发现某些危险(如:火灾和爆炸)和尽量减少与之相关的临界风险因素(如:集中控制排气装置是否工作正常)。
涉及其他加工(铣、磨等)的地方,本文件仅提及安全要求基础性内容;更详细内容见参考文献。
本文件适用于发布日期之后生产的机床。
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本文件为特定机器类型选择合适的振动标准提供指导,从而选择适当的振动测量和评价方法。概述了GB/T 6075、GB/T 11348以及与机器振动相关的其他标准。
本文件给出了相关标准的综述,总结了其应用范围。它还针对那些没有以往经验的机器,给出了用于确定是否进行非旋转部件、旋转轴或二者同时振动测量的理论分析基础。由于针对特定机器可能有导致选择不同最恰当测量方法的特性存在,本文件不打算取代制造商或用户已有的对特定机器的实际经验。
本文件的目的不是使读者掌握对特定机器进行测量和评价工作所需的标准的全部技术细节,而是引导读者选择适当的标准,正是这些标准给出了必要的细节。然后,通过合适的训练,读者就能够完成测量或评价工作。
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本文件规定了下列适用于起重机、葫芦和手动起重设备的可分吊具的安全要求:
——钢板夹钳;
——真空吸盘;
●非动力真空吸盘;
●动力式真空吸盘(泵、文丘里管、涡轮);
——起重电磁铁(蓄电池供电和主电源供电);
——起重永磁铁;
——电控永磁铁;
——挂梁;
——C型钩;
——起重叉;
——夹钳。
本文件没有规定下列附加要求:
a) 由于卫生原因,直接接触食品或药品的起重吊具所需的高等级清洁度;
b) 因搬运有害材料(例如:爆炸物、热熔物、辐射材料)导致的危险;
c) 在爆炸性环境下操作导致的危险;
d) 噪声危害;
e) 电气危害;
f) 由于液压和气动元件造成的危害。
本文件不适用于提升人员的吊具。
本文件不适用于吊索、钢(铁)水包、内涨式吊具、吊斗、双瓣抓斗或多瓣抓斗、集装箱吊具。
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本文件规定了弧焊及其外部监控设备的确认要求。本文件也适用于弧焊设备的实际验证操作。
本文件可用于安装及用户认为适当的其他时间或间隔时间,以确保设备能够按制造商的规定或用户认为适用的其他规范运行。
本文件不适用于:
——用于切割和气刨的等离子系统;
——引弧和稳弧装置;
——根据IEC 609746设计的弧焊设备。
注1: 焊接系统中的其他部件,如机器人、转动装置、气路装置等,对焊接结果也有影响,必要时可进行验证,更多资料见ISO 17662。
注2: 弧焊设备的周期检查和试验见IEC 60974-4。
本文件适用于用户、服务商店或制造商。它可以:
——独立使用;
——结合制造商的说明书使用;或
——作为制造商为特定设备编制等效验证程序的基础。
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本文件规定了关于使用悬吊可自由摆动载荷的非回转和回转伸缩臂式叉车时对用户的附加要求。本文件与ISO 11525-1或ISO 11525-2共同使用。当本文件的条款与ISO 11525-1或ISO 11525-2规定的条款不一致时,本文件的条款优先于ISO 11525-1或ISO 11525-2的条款。本文件预期实现如下目的:a)〓预防人身伤害、财产损失和意外事故;b)〓确定检查、维护、操作和培训的准则。注: 能采用更严格的国家或地方要求。ISO 115251规定了用户使用非回转伸缩臂式叉车的通用要求。ISO 115252规定了用户使用回转伸缩臂式叉车的通用要求。本文件不适用于ISO 21898中规定的柔性中型散装容器。
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