GB/T 18874的本部分规定了塔式起重机(以下简称“塔机”)的以下各方应提供的相关资料：a)〓咨询方（咨询塔机的需方）询价时由采购商提供；b)〓订货方（订购塔机的需方）订货时由采购商提供；c)〓销售方（销售塔机的供方）报价时由制造商提供；d)〓制造商/供货方（供货塔机的供方）供货时由制造商提供。

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本标准给出了影响机械安全的主要人类工效学风险因素，并给出了通过综合运用与下列相关的人类工效学重要原则，将这些主要因素应用到机械设计中的架构：--避免使用机器过程中的紧张姿势和动作；--设计易于操作的机器，尤其是手持式或移动式机器；--尽量避免噪声、振动和热效应；--避免操作者的工作节奏与机器的自动循环周期发生关联；--在机器外部或内部提供局部照明；--手动控制器(致动器)的选择、位置和标识应使其清晰可见、可识别，并在必要时进行适当标记；--指示器、刻度盘和视觉显示单元的选择、设计和位置。

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本标准规定了超高强钢热冲压工艺通用技术要求，包括热冲压件技术要求和热冲压工艺要求、试验方法、标志、质量合格证书、包装、运输和贮存。本标准适用于以厚度不大于4.0 mm、等厚度的无镀层钢板或有防氧化镀层钢板为原材料，采用特定热冲压方法（同时完成冲压成形与淬火处理）生产的零件。本标准不适用于钢板不等强度热冲压和管材的热冲压。不等厚钢板热冲压件可参照此标准。

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本标准规定了机动往复泵（以下简称“泵”）的试验的实施、参数测量、数据处理、性能曲线的绘制、试验报告。
本标准包括了两种测量精度等级：1级适用于较高精度的试验，2级适用于一般精度的试验，两种测量精度等级包含了不同的容差系数值、容许波动值和测量误差限。
本标准既适用于不带任何管路附件的泵本身，也适用于带有管路附件的泵组合体。

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本标准规定了极限工作载荷不大于63 t、带安全闭锁装置的环眼型或插销型8级钢制锻造起重吊钩(以下简称“吊钩”)的基本要求。该设备主要用于：
——GB/T 20652和GB/T 25853规定的吊链；
——ISO 7531中规定的钢丝绳吊索具；
——编织吊索具；
——起吊物体、材料或货物。
本标准不适用于手工锻造吊钩。
吊钩尺寸的计算方法参见附录A。
吊钩命名方法示例参见附录B。

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本标准规定了由碳钢或合金钢制造的、在环境温度为10 ℃～35 ℃条件下进行测试时,环槽铆钉、套环和铆接后的机械性能、技术要求、试验方法、标记方法及验收与包装。注： 按本标准生产的环槽铆钉适用的使用温度为-50 ℃～+150 ℃。当使用温度超出-50 ℃～+150 ℃时，使用者需向有关方面咨询。本标准适用于拉铆紧固连接的环槽铆钉连接副。本标准适用的环槽铆钉连接副：--由碳钢或合金钢制造的Ⅰ型，性能等级5.8R、公称直径5 mm～10 mm；性能等级8.8R、公称直径12 mm～35 mm；--由合金钢制造的Ⅰ型，性能等级10.9R、公称直径12 mm～36 mm；--由碳钢或合金钢制造的Ⅱ型，公称直径5 mm～20 mm。

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本标准规定了液压系统中油路块和元件安装要素（如安装面或插装孔）的标识准则，包括与产品和服务文件（如油路图、材料清单和装配图）相关的油路块上的标识代号。通过在安装面或插装孔定义唯一的一个标识代号，便于油路块总成的组装、安装、使用及检修。

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GB/T 786的本部分规定了绘制液压和气动回路图的规则。本部分适用于液压和气动回路图，也适用于冷却系统、润滑系统、冷却润滑系统以及与流体传动相关的应用特殊气体的系统。

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GB/T 8190的本部分规定了用以确定发动机系组技术规格和选择系组源机的参数。
本部分适用于可能需要修改或调整才能适应现场使用条件的固定式发动机和船用辅机。

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本标准规定了长期使用过程中监控起重机实际工况的方法，同时规定了与通过分级（相关设计标准见ISO 43011)确定的初始设计工作任务进行对比的方法。越接近设计寿命极限表示发生危险的可能性越大。本标准规定的起重机使用监控方法，用于预测起重机是否接近设计寿命极限和关注起重机关键部位的特殊检查。本标准主要用于调整或更改ISO 99271规定的检验要求。本标准适用于整个寿命期间具有永久构造的起重机。本标准不适用于流动式和塔式起重机，除永久安装的塔式起重机外。〓〓注：  本标准规定的方法除可被规定分级的ISO 43011采用外，还被标准或规程采用。

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本标准规定了用于保护人员免受机械危险伤害的防护装置的设计、制造和选择的一般要求。本标准给出了影响防护装置设计和制造的其他危险。本标准适用于在其发布之后生产的机械用防护装置。本标准适用于固定式和活动式防护装置。本标准不适用于联锁装置，联锁装置的要求由ISO 14119予以规定。本标准没有规定具体涉及机动车辆专用系统，如ROPS(滚翻保护结构)、FOPS(落物保护结构)和TOPS(倾翻保护结构),以及涉及起重机械专用系统的要求。

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本标准规定了活塞式单级制冷剂压缩机（以下简称“压缩机”）和活塞式单级制冷剂压缩机组（以下简称“压缩机组”）的术语和定义、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于活塞式单级制冷剂压缩机及活塞式单级制冷剂压缩机组。本标准不适用于以R744为制冷剂的压缩机（组）及以下产品中的压缩机（组）：--家用冷藏箱和家用冻结箱；--运输用及特殊用途制冷空调设备。

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GB/T 33925的本部分界定了输送介质为液体的回转动力泵、容积泵及其装置相关的术语、字符和单位。本部分适用于装置设计者、制造商、操作人员和项目建设方之间的理解、沟通。本部分采用国际单位制单位，但其他法定单位也可采用。本部分主要界定了泵系统相关的术语、字符和单位。注： 为了方便使用，与ISO 177691重复的术语和定义，本部分也给予了界定。本部分不涉及回转动力泵、容积泵及其装置用零部件的术语、字符和单位。对于和ISO 800001相符的符号和定义，如可能，可以在本部分适当的位置给予进一步的解释。为保持一致性，本部分也给出了一些差异说明。

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GB/T 273的本部分规定了单向和双向平底推力轴承的优先外形尺寸。此外，本部分还规定了尺寸系列为11、12、13、14、22、23和24轴承的座圈最小内径和轴圈最大外径尺寸。本部分还规定了单向推力轴承外形尺寸总方案的延伸规则，参见附录A。

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本指导性技术文件给出了计算轴承修正参考额定寿命的推荐方法，该方法考虑了润滑、污染和轴承材料疲劳载荷极限，以及倾斜或偏斜、轴承工作游隙和滚动体内部载荷分布的影响。本指导性技术文件给出的计算方法比ISO 281涵盖了更多的影响参数。ISO 281中给出的指导和限制条件也适用于本指导性技术文件。本计算方法适用于轴承的疲劳寿命。其他失效机理，如磨损或显微剥落（发灰)，超出了本指导性技术文件的范围。本指导性技术文件适用于承受径向和轴向载荷的倾斜的单列向心球轴承，考虑了径向游隙和倾斜；本指导性技术文件还适用于承受纯径向载荷的倾斜的单列滚子轴承，考虑了径向游隙、边缘应力和倾斜。本指导性技术文件还给出了在一般载荷条件下分析内部载荷分布的参考方法。对多列轴承或几何形状更为复杂轴承的内部载荷分布和修正参考额定寿命的分析，可由本指导性技术文件给出的公式推出。对这些轴承而言，每一列的载荷分布都需要考虑。本指导性技术文件主要目的是用于计算机程序，其与ISO 281一起涵盖了寿命计算所需的信息。对于在上述规定工况下的精确寿命计算，建议使用本指导性技术文件或轴承制造商提供的先进的计算机计算方法，以确定不同载荷条件下的参考当量动载荷。

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