本文件提供了锥齿轮和准双曲面齿轮的应用信息,涉及的几何学、承载能力和精度公差分别依据ISO 23509、ISO 10300(所有部分)和ISO 17485。本文件提供了锥齿轮的应用、制造、强度和效率的有关资料,供设计者参考。术语“锥齿轮”用于直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、零度齿锥齿轮和准双曲面齿轮的设计。如果本文件中的内容只涉及其中的一种或多种(而非全部)形式,会有特别说明。注: 附录NA给出了锥齿轮的分类和术语的多种表达方式。本文件描述的目标齿形的加工可采用各种方法,具有普遍性,并不暗示某种具体的工艺。本文件适用于经验丰富的齿轮设计者,他们能够依靠其知识和背景为所需数值做出合理的选择。本文件不适用于一般的技术人员。
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本文件规定了用化学浸蚀的方法对磨削表面的局部过热进行检测及分级的操作和要求。
本文件描述的检测方法主要用于齿轮磨削表面,也可用于热处理后因机加工(如硬车削、铣削、去毛刺、倒角等)形成的异常表面。由于渗碳、脱碳导致的表面金相变化的检测可参照使用。
与大多数表面硬度检测方法相比,本文件描述的方法对于硬度变化更加敏感,以往的一些检测方法本文件不再推荐。
本文件适用于齿轮、轴、花键和轴承等淬火钢零件,不适用于氮化零件和不锈钢制零件。
注:本方法有时也被称为“硝酸腐蚀”,但不能与其他方法中的“硝酸腐蚀”等相混淆。
表面回火浸蚀工序用于表面磨削之后、最终精加工(如超精加工、喷丸和珩磨)之前。
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本文件规定了单个渐开线圆柱齿轮齿面的制造和合格判定的公差分级制,还规定了各项齿面公差的术语、齿面公差分级制的结构和允许值。本文件提供了齿轮供需双方参考的公差值。按照公差值由小到大的顺序,定义了11个齿面公差等级,从1级到11级。5.3提供了公差值计算公式,应用范围如下:--5≤z≤1 000;--5 mm≤d≤15 000 mm;--0.5 mm≤mn≤70 mm;--4 mm≤b≤1 200 mm;--β≤45°。其中:z--齿数;d--分度圆直径;mn--法向模数;b--齿宽(轴向);β--螺旋角。本文件必需和可选的测量方法,见第4章。本文件不包括齿轮设计。本文件不涉及齿面纹理。关于齿面结构的其他信息,见ISO/TR 100644。
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GB/T 3480 的本部分规定了具有一定轮缘厚度(外齿SR>0.5 ht和内齿SR>1.75 mn)的渐开线圆柱内、外直齿轮和斜齿轮的弯曲应力计算的基本公式。本部分考虑了所有由齿轮传递的载荷所引起的、能够定量评估的影响齿根应力的因素。在实际中,内齿轮可能会产生不同于齿轮弯曲疲劳的失效形式,如裂纹从齿根圆开始沿径向向外扩展。本部分的计算结果不能确保对非弯曲疲劳失效形式具有足够的安全性评估。
本部分包括了Hirt[11]、Strasser[14]和Brossmann[10]等人所进行的试验测试和理论研究内容。计算结果与其他方法一致(参考文献[5]、[6]、[7]和[12])。本部分给出的公式适用于符合 GB/T 1356中由基本齿条型刀具加工的圆柱齿轮齿廓,也可用于当量齿轮端面重合度εαn小于2.5并可与其他基本齿条共轭的齿廓。
根据许用弯曲应力得出的承载能力称为“轮齿弯曲强度”。该强度的这种计算方法与其他类似的方法结果一致,这一点在 ISO 63361 中的“范围”中已有说明。
如果本部分不适用,参考 ISO 63361:2019的第4章。
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GB/T 3480的本部分规定了外啮合与内啮合渐开线圆柱齿轮的齿面承载能力的基本计算公式,包含了齿面接触疲劳强度评估中所有影响系数的计算式。本部分内容主要适用于油润滑传动装置;但只要啮合过程中始终存在足量的润滑剂,也可近似地用于(低速运转时)脂润滑传动装置。本部分给出的公式,适用于GB/T 1356中由基本齿条型刀具加工的圆柱齿轮齿廓,也可用于当量齿轮(计算齿轮)的端面重合度εαn小于2.5并与其他基本齿条共轭的齿廓。采用本部分公式计算的结果与其他方法(见参考文献、、、)非常一致。除了第4章所述的损伤类型外,本部分不能直接用于评估其他的齿面损伤类型,如塑性屈服、刮擦或胶合。通过许用接触应力确定的承载能力称为“齿面承载能力”或“齿面接触强度”。如果本范围不适用,参考ISO 63361:2019的第4章。
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