本文件规定了母材厚度不小于6 mm的金属材料熔化焊焊接接头的半自动或全自动相控阵超声检测。
本文件适用于母材及焊缝均为低合金或细晶钢板材、管材和容器等全熔透焊接接头,其他材质焊接接头的检测也可参考使用。
本文件给出了相控阵超声技术检测熔化焊焊接接头时,检测、定位、定量和表征不连续的优点和局限性。在制造过程检测、役前检测和在役检测中,相控阵超声技术可独立或与其他无损检测方法或技术组合使用。
本文件规定了4个检测等级,不同等级对应不同的缺欠检出率。
本文件规定可基于长度与最高回波幅度(当量反射体尺寸),或长度与高度评价不连续。
本文件未规定不连续的验收等级。
本文件不适用于ISO 10893-8、ISO 10893-11和ISO 3183规定的钢产品制造过程中焊缝的自动相控阵超声检测。
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本文件描述了壁厚为3.2 mm~8.0 mm的钢构件熔焊接头半自动或全自动相控阵超声检测。此厚度范围是该检测技术重点应用于锅炉管壁的典型厚度范围。当使用检测等级D级时,壁厚能超过本文件规定的最小或最大厚度。本文件适用于板、管和容器的简单几何形状的全熔透焊接接头,其中焊材和母材均为低合金钢和/或细晶粒钢。
注: “半自动检测”包括固定扫查装置(扫查架和标尺等),手动移动一个或多个探头,探头位置由位置传感器获得。“全自动检测”还包括机械化扫查装置。
本文件规定的材料声学参数,是基于纵波声速为(5 920±50)m/s和横波声速为(3 255±30)m/s的钢材。在检测具有不同声速的材料时,考虑声速变化影响。
本文件提供了采用相控阵检测技术对熔焊接头中不连续的检测、定位、定量和表征等能力和局限性的指导。在制造检测和役前检测中,相控阵技术能作为单独技术使用,也能与其他无损检测(NDT)方法或技术结合使用。
本文件规定了以下2个检测等级:
——检测等级C级,适用于通用情况;
——检测等级D级,适用于特殊情况/特殊应用。
本文件基于以下内容对不连续进行验收评定:
——高度和长度;
——幅度(当量尺寸)和长度;
——接受/不接受的判断。
本文件不包括不连续的验收等级。
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