1.1　本标准规定了压力容器波形膨胀节（以下简称波形膨胀节)的术语和定义、通用要求、分类和标记、材料、设计、制造、检验与验收、检验规则、出厂要求、贮存与安装。
[STFZ]1.2　本标准规定的压力容器波形膨胀节适用于：
a)　压力容器用无加强U形、加强U形或Ω形，承受内压或外压的单层或多层波形膨胀节，其中波纹管符合7.2.1的规定。
b)　设计压力不大于12 MPa。
c)　〖ZK（〗设计温度适用以下条件：
1)　钢材不超过GB/T 150.2—2011列入材料的允许使用温度范围；
2)　其他金属材料按相应引用标准中列入材料的允许使用温度确定。
d)　公称直径不大于4 000 mm。
e)　设计压力（MPa)与公称直径（mm)的乘积不大于2.7×104。

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本标准规定了用于充装单一气体或混合气体的单个气瓶上的警示标签的设计、内容及应用。
本标准不适用于集装气瓶和集装架。

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本文件规定了汽车用压缩天然气钢瓶（以下简称“钢瓶”）的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、涂敷、包装、运输和储存的要求。
本文件适用于设计、制造公称工作压力为20 MPa、25 MPa，公称容积为30 L~300 L,工作温度为-40 ℃～65 ℃，设计使用寿命为15年的钢瓶。
按本文件制造的钢瓶，仅用于固定在汽车上、充装符合GB 18047的用作汽车燃料的车用压缩天然气储存容器；使用条件中不包括因外力等引起的附加载荷。
本文件不适用于压缩天然气加气站用的贮气钢瓶，也不适用于焊接结构的钢瓶。

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本文件规定了机动车用液化石油气钢瓶（以下简称车用钢瓶）的型式、材料、设计、制造、试验方法和检验规则、标志、包装、涂敷、贮运、设计使用年限和出厂文件。本文件适用于设计、制造在环境温度（-40 ℃～60 ℃）下使用的，公称工作压力为2.2 MPa，公称容积20 L～240 L，可重复盛装符合GB 19159的道路机动车用LPG钢瓶和场内机动车用LPG钢瓶。

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本标准规定了钢制球形储罐（以下简称“球罐”）的型式与公称容积、球壳内直径、球罐基础中心圆直径、支柱底板底面至球壳赤道平面的距离、支柱根数、球壳分带数、各带球心角及各带分块数等基本参数。
本标准适用于石油、化工、冶金、城镇燃气等工业用储存气体和液体物料的以赤道正切柱式支撑的球罐。

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本标准规定了工业用非重复充装焊接钢瓶(以下简称钢瓶)的型式、设计、制造、检验规则和试验方法、标记、涂敷等。
本标准适用于在环境温度-40 ℃～60 ℃下使用的，试验压力PT≤6.2 MPa(表压)、容积V≤25 L、PTV≤100 MPa·L（当PT＞4.5 MPa时，V≤5 L)，非重复充装毒性按GB/T 7778划为A类制冷剂(限低压液化气体)的钢瓶。
注：钢瓶不得用于充装压缩气体。

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本文件规定了制造过程中的气瓶熔化焊对接接头的平板探测器X射线数字成像（DR）检测技术、设备、工艺和图像质量要求。
本文件适用于公称厚度1.5 mm～16.0 mm，公称直径100 mm～1 200 mm的钢及有色金属材料制成的气瓶对接焊缝DR检测。
其他相近规格、尺寸、材质的气瓶，以及在用气瓶的熔化焊对接接头的DR检测可参考本文件。

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本文件规定了车用压缩天然气瓶阀的基本型式、技术要求、检查与试验方法、检验规则及标志、包装、贮运。
本文件适用于工作环境温度-40 ℃～+85 ℃，公称工作压力不大于25 MPa的车用压缩天然气瓶阀（以下简称阀）。

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本标准规定了金属压力容器受载荷作用时的声发射检测及结果评价方法。
本标准适用于金属压力容器的声发射检测。锅炉、压力管道及其他金属构件的声发射检测也可参照执行。

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GB/T 18443的本部分规定了真空绝热深冷设备漏率测量的试验原理与方法、试验装置、设备和仪器、试验条件与试验准备、试验步骤、数据处理、试验记录与试验报告等要求。
本部分适用于除储运液氢介质以外的真空绝热深冷压力容器、真空绝热深冷焊接气瓶、真空绝热管及其管件等真空绝热深冷设备漏率的测量，其他设备可参照执行。

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GB/T 18443的本部分规定了真空绝热深冷设备容积测量的试验原理与方法、试验装置、设备和仪器、试验条件与试验准备、试验步骤、数据处理和试验记录与试验报告等要求。
本部分适用于除储运液氢介质以外的真空绝热深冷压力容器、真空绝热深冷焊接气瓶、真空绝热管及其管件等真空绝热深冷设备容积的测量。

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本文件规定了汽车用压缩天然气钢瓶（以下简称钢瓶）的定期检验与评定的基本方法和技术要求。
本文件适用于公称工作压力为20 MPa和25 MPa，公称容积为30 L~300 L，充装介质为符合GB 18047的车用压缩天然气，工作温度为-40 ℃~65 ℃，固定在汽车上用作燃料箱的无缝结构可重复充装钢瓶。

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本标准规定了在用含缺陷压力容器安全评定的术语、定义和符号、总论、断裂与塑性失效评定、疲劳失效评定。本标准适用于在用钢制含超标缺陷压力容器的安全评定。锅炉、管道以及其他金属材料制容器中的受压元件在进行安全评定时也可参照使用。本标准适用于含下列类型缺陷的受压元件的安全评定：a）〓平面缺陷：包括裂纹、未熔合、未焊透、深度大于或等于1 mm的咬边等；b）〓体积缺陷：包括凹坑、气孔、夹渣、深度小于1 mm的咬边等。本标准不适用于下列压力容器和结构：a）〓核能装置中承受核辐射的压力容器和结构；b）〓机器上非独立的承压部件（如压缩机、发电机、泵、柴油机的承压壳或气缸等）；c）〓承受直接火的受压元件；d）〓电力行业专用的封闭式电气设备的电容压力容器（封闭电器）；e）〓潜在失效模式包含蠕变的压力容器和结构。

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1.1　GB/T 20801规定了工业金属压力管道设计、制作、安装、检验、试验和安全防护的基本要求。
1.2　GB/T 20801的本部分规定了压力管道的适用范围和管道分级等基本要求。
1.3　本部分所指工业金属压力管道（以下简称“压力管道”）包括了工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道。

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GB/T 20801的本部分规定了压力管道元件用材料的基本要求，包括材料的选用、基于材料性能的使用限制、标记和质量证明方面的规定。
本部分适用于GB/T 20801.1范围界定的压力管道元件用材料的选择和使用。

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