一、加工工艺金堂县橄榄油的生产加工采用物理冷榨工艺,对加工全程的温度控制具有较高要求。其中,沉淀工艺温度应不高于25℃,其余加工工艺温度应不高于27℃。主要工艺流程包括:初筛→风选→清洗→破碎→搅拌融合→固液分离→油水分离→分沉淀→灌装。初筛与风选,通过人工挑选剔除不符合质量要求的果实,并利用风选设备清除残留轻质杂质;清洗,为保证果实洁净,应进行两次清洗,首次采用循环水冲洗,水质出现浑浊应及时更换,第二次采用清水淋洗,以彻底去除表面残留;破碎,通过破碎机将橄榄果破碎成果泥状态;搅拌融合,通过融合机缓慢搅拌果泥至表面出现油光,根据果泥的状态适当加水,融合时间控制在30min~60min;分离,应通过卧螺式离心机进行固液分离,再通过立式碟片离心分离机进行油水分离;沉淀,分离后的油液送入锥形储存罐沉淀1至3个月;灌装,沉淀完成的橄榄油应进行灌装,包装材料可采用玻璃、马口铁等符合标准的材质。二、储存该部分主要针对散装油的储存环境要求和储存管理两个方面进行规定,需要强调的是储存场所必须阴凉、干燥、避光,环境温度必须控制在15℃~25℃,空气湿度宜为60%~70%,才能尽可能减少对橄榄油品质的影响。从安全方面考虑,场所内应采用防爆型电气设备,配置足量的手提式干粉灭火器或泡沫灭火器。在储存管理过程中,从油罐的标识卡,定期检查输送管道及储油罐密封装置的有效性,密封件完好性,橄榄油品质,储存场所温湿度情况等方面进行规范管理。

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