1.1　GB 20936的本部分规定了探测矿井内空气中甲烷浓度的便携式、可移动式和固定式的Ⅰ类（见第1部分的定义）探测器。因此，这些探测器或其部件可用于易产生瓦斯的煤矿，适用于本部分所包含探测器的要求和试验方法见第1部分的规定。
注： 在煤矿授权的法定机构批准之前，没有满足附加要求不允许使用Ⅰ类探测器。见第1部分的1.1。

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本部分规定了便携式、可移动式和固定式可燃性气体或蒸气探测设备结构、试验的通用要求以及试验方法，其中显示至爆炸下限100%的Ⅱ类探测设备的性能要求由GB 15322另行规定，这些探测设备或其部件可用于潜在爆炸性气体环境(见3.1.8)和易产生瓦斯的矿井。本部分由下列各种型式的电气设备性能的具体要求的标准给予补充。

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本部分规定了探测矿井内空气中甲烷浓度的便携式、可移动式和固定式的I类（见第1部分的定义）探测器。因此，这些探测器或其部件可用于易产生瓦斯的煤矿，适用于本部分所包含探测器的要求和试验方法见第1部分的规定。

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本部分规定了安装在加油站、以不大于200 L/min的流量给车辆、船只、轻型飞机或移动式罐体容器添加液体燃料的燃油加油机(以下简称“加油机”)用安全拉断阀结构和性能的安全要求。
本部分适用于安装在加油站以不大于200 L/min的流量给车辆、船只、轻型飞机或移动式罐体容器添加液体燃料的燃油加油机用安全拉断阀。
本部分特别关注安全拉断阀电气、机械和液压性能，以及安全拉断阀内部或外部安装的电气设备。
本部分主要涉及加油时液体燃油或其蒸气点燃的危险。本部分也涉及了电的和非电的危险。
注： 本部分所述的液体燃料不含液化石油气(LPG)。

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本部分规定了对可能导致爆炸的危险情况识别和评定的方法，以及与安全要求相适应的设计和结构措施，通过以下方面实现：
——危险识别；
——危险评定；
——消除危险或使危险降至最低程度；
——使用信息。
设备、防护系统和元件的安全，可通过消除危险和/或限定危险来实现，即采取下列方式：
a)　通过设计直接实现，无需安全防护装置；
b)　采用安全防护装置来实现；
c)　如果需要，用通讯设备将信息传达给用户来实现；
d)　采取其他附加预防措施。
与a)（预防)相应的防爆措施和与b)（防护)相应的防爆措施在本部分第6章中涉及。与c)相应的防爆措施在本部分第7章中涉及。与d)相应的防爆措施在本部分中未涉及，它们在GB/T　15706.2—2007的第5章中涉及。
本部分规定的预防和保护措施不提供所要求的安全等级，除非设备、防护系统和元件在其预期使用的范围内运行，并且按照相应的操作规程或要求进行安装和维护。
本部分规定了通用设计和制造方法，帮助设计人员和制造厂设计设备、防护系统和元件时实现防爆安全。
本部分适用于在大气条件下，任何拟用于爆炸性环境的设备、防护系统和元件。这些环境可能是由设备、防护系统和元件处理、使用或释放的可燃性物质造成，或是由设备、防护系统和元件周围的可燃性物质和/或设备、防护系统和元件的构成材料造成。
本部分适用于各个使用阶段的设备、防护系统和元件。本部分适用于除煤矿用设备外的其他场所使用的Ⅱ类和Ⅲ类设备；对于煤矿井下区域用设备以及由瓦斯和/或可燃性煤粉引起危险的煤矿地面设施用设备要求，见GB　25285.2《爆炸性环境　爆炸预防和防护　第2部分:矿山爆炸预防和防护的基本原则和方法》。
本部分不适用于:
——医学环

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本部分介绍了矿井设备、防护系统和元件的设计和制造的基本原则和方法，对采矿工业的爆炸预防和防护提供了通用指南。
本部分适用于拟用在矿山井下部分和存在瓦斯和/或可燃性粉尘危险的地面装置部分的Ⅰ类设备、防护系统和元件。
注： 关于特定设备、防护系统和元件的详细信息由相应的专业标准规定。防爆措施的设计和实现，需要可燃性物质(材料)和爆炸性环境的相关安全数据。
本部分规定了对可能导致爆炸的危险情况的识别和评定的方法，以及与安全要求相适应的设计和结构措施。这通过以下方面实现：
——危险识别；
——危险评定；
——消除危险或使危险降至最低程度；
——使用信息。
设备、防护系统和元件的安全，可通过消除危险和/或限定危险来实现，即采取下列方式：
a)　通过设计降低危险；
b)　采用安全防护装置；
c)　利用使用信息；
d)　采取附加预防措施。
根据GB/T 15706.2—2007第4章的要求，通过设计降低危险，不宜与本部分6.5规定的“设计”相混淆。
与a)(预防)相应的防爆措施和与b)(防护)相应的防爆措施在本部分第6章中涉及，与c)相应的防爆措施在本部分第7章中涉及。与d)相应的防爆措施在本部分中未涉及，它们在GB/T 15706.2—2007的第5章中涉及。
本部分中论述的预防和保护措施不提供所要求的安全等级，除非设备、防护系统和元件在其预期使用的范围内运行，并且按照相应的操作规程或要求进行安装和维护。
本部分适用于任何拟用于潜在爆炸性环境的设备、防护系统和元件。这些环境可能由设备、防护系统和元件处理、使用或释放的可燃性物质造成，或由设备、防护系统和元件周围的可燃性物质和/或设备、防护系统和元件的构成材料造成。
由于爆破能释放潜在爆

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本部分规定了用于爆炸性环境采用控制点燃源型“b”保护类型设备的设计和制造要求。
本部分为GB　25286.1部分的补充。GB　25286.1的内容也完全适用于按照本部分规定制造的设备。
符合本部分相关规定的设备同时符合以下类型的要求：
——Ⅰ类Mb级设备，在正常运行以及严酷操作条件下，尤其是矿井内粗暴处理和环境条件改变时，不出现引起点燃的点燃源；
——Ⅱ类Gc或Ⅲ类Dc级设备，在正常运行中不出现引起点燃的点燃源；
——Ⅱ类Gb或Ⅲ类Db级设备，在正常运行以及预期故障情况下，不出现引起点燃的点燃源；
——Ⅱ类Ga或Ⅲ类Da级设备，在正常运行中以及可预见性故障或罕见故障情况下，不出现引起点燃的点燃源。
注：  Ⅰ类Ma级设备的国家标准制定正在进行中。可参考的标准EN 50303中规定了有关Ⅰ类M1级（对应本部分Ma级）设备的要求，包括电气和非电气设备的要求。
此类保护可用于其他在正常运行中存在点燃源的Gc和Dc级设备的制造，例如，不符合GB　25286.1的设备。
本部分中规定的防点燃保护类型可以单独使用，也可以与其他防点燃保护类型一起使用，按照GB　25286.1中的点燃危险评定，对Ⅰ类Mb级,Ⅱ类Ga、Gb、Gc级以及Ⅲ类Da、　Db、Dc级设备提供保护。
本部分不适用于：
——没有点燃保护的控制装置；
——电气设备的点燃保护；
——由可燃气体探测器，爆炸性环境探测器，一氧化碳、火灾或烟尘探测器启动的设备停止系统。
注：　这是因为本部分只涉及探测和控制设备内将要出现的点燃源，不包括其周围爆炸性环境的探测。
符合本部分相关条款的点燃保护系统不是自主保护系统。

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1.1　本部分规定了不同级别采用液浸型“k”作为防止潜在点燃源变为有效点燃源保护的设备的设计、结构、检验和标志的要求。
1.2　液浸型“k”可以作为一种单独的防止点燃的保护方式，也可以与GB　25286.1列出的其他类型的防点燃保护型式组合使用，根据点燃危险评定为Ⅰ类Ma级和Mb级以及Ⅱ类Ga、Gb、Gc级，Ⅲ类Da、Db、Dc级设备提供保护。
1.3　在本部分适用于液浸型保护非电气设备，本部分是对GB　25286.1要求的补充。
1.4　本部分不适用于电气设备的防点燃保护。对于这些要求，应参考GB 3836.1-2010和GB 3836.6-2005，其中特别要求使用电气非导电保护液体。

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GB 3836的本部分规定了爆炸性环境用取得防爆合格证的电气设备的修理、检修、修复和改造的技术要求、工艺方法和检验。
本部分不适用于设备维护，但修理与维护分不开时除外，没有对重装设备时要求更新的电缆引入系统做规定。
本部分不适用于浇封型“m”、油浸型“o”和充砂型“q”。
本部分假定始终采用优良的工艺实践。

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GB 3836的本部分的规定适用于用户，它所包含的内容直接与仅用于危险场所的电气装置的检查和维护有关，它既不包括电气设备的一般要求，也不包括电气设备的试验和认证。 本部分不包括Ⅰ类设备(用于含甲烷的矿井)。 本部分是对GB 16895.23-2005要求的补充。

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