1范围本文件规定了鲜萃花椒油（树脂）原料用鲜花椒的术语与定义、理化指标、检验方法及检测规则。本标准适用于生产鲜萃花椒油（树脂）的原料鲜花椒。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定GB/T12729.2香辛料和调味品取样方法GB/T30391花椒GH/T1290花椒及花椒加工产品花椒酰胺总含量的测定紫外分光光度法LY/T1652花椒质量等级3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1鲜萃花椒油（树脂）由芸香科花椒属青花椒（ZanthoxylumschinifoliumSieb.etZucc.）或花椒属竹叶花椒（Z.armatumDC.）或花椒（Z.bungeanumMaxim.）的鲜果经压榨、分离、精制等工艺制得的高麻度花椒油（树脂）。3.2鲜萃花椒油（树脂）原料用鲜花椒用于生产鲜萃花椒油（树脂）的鲜花椒。4基本要求4.1原料要求4.1.1鲜花椒3T/TSSP042—2023应符合GB/T30391规定。4.1.2冷藏花椒应符合GB/T30391规定。4.2感官要求感官要求应符合表1的规定表1感官要求项目要求检验方法油腺形态油腺大而饱满将测试样品至于白瓷盘中，在自然光下，观察样品的油腺形态、色泽、外观、杂质；在自然环境下鼻嗅花椒果实。色泽和外观呈现不同品种固有色泽；无霉粒、腐烂粒气味具有花椒固有的滋味和气味、无异味杂质无正常视力可见的其他外源杂质4.3理化指标理化指标应符合表2的规定。表2理化指标项目要求检验方法水分（g/100g）≤45.0GB5009.3挥发油（以干基计）（ml/100g）≥2.0LY/T1652附录A花椒麻素（mg/g）≥6.0GH/T1290（或GH/T1291）4.4食品安全要求应符合相关食品安全国家标准规定。5检验规则5.1组批同品种、同成熟度的鲜花椒原料为一批。5.2抽样每批随机抽取样品，数量满足检验和留样的需要。5.3检验每批鲜花椒原料进厂时，应进行来料检测，鲜花椒来料检验项目包括感官、水分、挥发油、麻素、重金属、农残。5.4判定规则检验项目全部合格，判该批产品合格T/TTSP042—2023检验项目如有不合格项（重金属、农残除外），可在同批产品中加倍抽样复检，判定结果以复检结果为准。重金属、农残项目有一项不合格，判定该批产品不合格，不得复检。

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1范围本文件规定了花椒原料麻素的快速检测。本文件适用于花椒产地、采购、加工企业花椒原料质量控制麻素快速检测。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T12729.2香辛料和调味品取样方法GB/T12729.3香辛料和调味品分析用粉末试样的制备GB/T30391花椒3术语与定义3.1花椒花椒属青花椒（ZanthoxylumschinifoliumSieb.etZucc.）、竹叶花椒（Z.armatumDC.）和花椒（Z.bungeanumMaxim.）的果皮。3.2花椒原料包括GB/T30391中所指的干花椒、鲜花椒、花椒粉、过油椒和闭眼椒。3.3花椒麻素花椒呈麻味的主要成分，主要由羟基-α-山椒素、羟基-β-山椒素、羟基-γ-山椒素等多种不饱和脂肪酸酰胺。4原理1T/TSSP043—2023试样中的花椒麻素成分经甲醇提取后，在270nm波长具有最大吸收，吸光度与提取液中花椒麻素的含量存在正相关性，不同类型样品的萃取液在270nm的吸收系数不同，通过吸光度折算吸收系数法对样品中的花椒麻素总量进行测定。5试剂材料与仪器设备5.1试剂材料5.1.1甲醇：色谱纯。5.1.2微孔滤膜：孔径为0.45μm有机相滤膜。5.2仪器与设备5.2.1紫外可见分光光度计(配石英比色皿和氘灯)5.2.2分析天平，感量0.0001g。5.2.3万能粉碎机，转速≥10000rpm5.2.4超声清洗器，超声功率240W。6样品处理准确称取样品约1g（精确到0.0001g），置于100ml具塞三角瓶中；向三角瓶中加入45ml的甲醇（分析纯）溶液；将瓶口封好的三角瓶放至水温50℃的超声波发生器中超声提取30min；提取完成后，迅速使用滤膜（0.45μm）进行过滤，待测。注意：超声完成到进行测定之间的时间尽量控制在20min内完成，否则会对实验结果造成较大误差。7测定将样品液置于1cm比色皿中，以甲醇为参比，测定270nm处的吸光度，吸光度超出仪器测定范围的样品液应用甲醇稀释后测定。8结果计算在270nm下测定溶液吸光度A（以溶剂甲醇为空白）按照（1）公式计算，得出红花椒样品中麻素的含量M（单位mg/g）；按照（2）公式计算，得出青花椒样品中麻素的含量M（单位mg/g）；2T/TSSP043—20233?=112.3110?0+317.220?（1）?=1402.1030?0+?0.32（2）式中：A—待测液在270nm处的吸光值；m—样品质量（g）。在同一实验室，由同一操作者使用相同的设备，按相同的测试方法，对同一样品独立进行测试，取重复性条件下绝对差值不大于算术平均值5%的3次独立测定结果的算术平均值为测定值。计算结果保留小数点后2位。

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1范围本文件规定了油茶加工技术标准体系的术语和定义、技术标准体系构成。本文件适用于油茶的加工、质量控制、贮存与销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1.1标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则GB/T13016标准体系构建原则和要求GB/T20004.1团体标准化第1部分：良好行为指南GB/T26631粮油名词术语理化特性和质量3术语和定义GB/T26631界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1标准体系一定范围内的标准按其内在联系形成的科学有机整体。〔来源：GB/T13016〕3.2团体标准由团体按照自行规定的标准制定程序制定并发布，供团体成员或社会自愿采用的标准。〔来源：GB/T20004.1〕4油茶加工技术标准体系构成4.1油茶加工技术标准体系结构框架图油茶加工技术标准体系由通用基础标准、原料标准、生产卫生标准、加工技术标准、产品质量标准、安全检测标准和标签标示、贮存运输与销售包装标准七个模块的标准构成，油茶加工技术标准体系的结构框架见图1。T/TSSP044—2023图1油茶加工技术标准体系结构框架4.2油茶加工技术标准体系标准明细油茶加工技术标准体系的标准，由与油茶加工、质量控制、贮存与销售相关的国家标准、行业标准、地方标准和团体标准构成，油茶加工技术标准体系标准明细见表1。

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1范围本文件规定了油茶果机械化爆蒲及油茶籽干制加工技术规程的术语和定义、技术要求、检验分级、包装、贮藏。本文件适用于油茶果机械化爆蒲及油茶籽干制。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB/T24904粮食包装麻袋GB/T37917油茶籽GB/T8946塑料编织袋通用技术要求LY/T2034油茶果采后处理技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1油茶果机械化爆蒲采用机械化装置使油茶果开裂，籽粒与果壳分离的加工方法。3.2油茶籽机械化干制采用机械化装置使油茶籽脱水干燥的加工方法。3.3油茶籽筛选采用多级筛选对油茶籽进行分级和除杂的方法。4技术要求1T/TSSP045—20234.1加工工艺油茶果机械化爆蒲及油茶籽干制工艺流程如图1。图1油茶果机械化爆蒲及油茶籽干制工艺流程4.2后熟将油茶果摊晾在室内水泥地面，使其进一步熟化，连续摊晾时间不超过7天。4.3上料采用上料装置将清理后的油茶果输送至爆蒲机。4.4爆蒲油茶果在爆蒲机内依次经过破裂、匀速干燥、加速干燥和减速干燥过程，最终使其爆裂。干燥时通过翻动使油茶果受热均匀。4.5筛选油茶果爆蒲后输送至筛选装置，经多级筛选分离获得油茶籽。4.6破壳未爆裂油茶果输送至破壳机，在机械力作用下完成破壳，之后按4.5完成筛选。4.7干制在干燥装置内，采用低温热风使油茶籽脱水，干制油茶籽的含水量按GB/T37917执行。2T/TSSP045—20234.8精选干制后的油茶籽送入精选机，经多级精选进一步除去果壳等杂质。4.9生产加工卫生要求符合GB14881规定。5检验分级油茶籽的检验分级按GB/T37917执行。6包装采用双层装袋方式包装，内层使用塑料包装袋，按GB/T8946执行；外层使用麻袋，按GB/T24904执行。7贮藏短期贮藏时，置于常温、清洁、干燥、防潮、防虫、防鼠、无异味的仓房内，不得与有毒有害物质或含水量较高的物质混存；长期贮藏应置于冷库中，按LY/T2034执行。

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