适用范围适用于废弃PET瓶分拣生产线的设计、安装与调试,产出物为瓶砖或净碎塑料片两类。工艺要求瓶砖生产线:卸料→除铁→除杂→扣液→精分选→打包。碎片生产线:增加脱标→风选→破碎工序。关键设备参数:卸料平台尺寸≥1200×1200mm,输送速度≤0.3m/s;除铁器磁场强度(悬挂式≥120mT,永磁滚筒≥400mT);智能光选机分选准确率≥95%,运行速度≥2.2m/s,气压0.6–0.8MPa;打包机包块密度≥0.8t/m3,需处理挤出液。性能指标分拣准确率≥95%,物料飘散量≤输送量1%;工作环境:温度-5℃~45℃,湿度≤90%,电压波动±10%;轴承温升≤40℃,最高温度≤80℃。安全与环保电气防护等级:操作部件≥IP65,设备外壳≥IP55;设备联锁控制,故障时自动防堵停机;噪声符合GB12348,固废处置符合GB18599;配套废水处理设施及信息化管理平台。安装调试设备支腿通行高度≥200mm,钢结构离地≥600mm;分阶段调试:单机(≥2h)→空载联动(≥24h)→负载递增(10%~100%,满载≥24h)。
(1)源头分类:通过在社区投放智能回收机,实现居民生活垃圾中的可回收物的自助投递和积分奖励,提高居民的分类意识和参与度。(2)精细分拣:通过使用人工智能视觉、机器人等技术,对可回收物进行精准识别、分类和打包,提高分拣的准确性和效率。(3)清运调度:通过建立基于大数据的清运调度系统,实现清运车辆的智能安排、线路规划和满溢预测,提高清运的时效性和节能性。(4)信息追溯:通过利用区块链等技术,实现可回收物从收集到销售的全流程信息的实时接入、共享和验证,提高可回收物的安全性和可信度。(5)数据分析:通过利用大数据等技术,对可回收物的产生、流向、利用等数据进行分析和挖掘,为政府和企业提供决策支持和优化建议。