本文件规定了使用液体或气体燃料、用于陆地和海上包括浮动平台的、各种类型的开式（简单、联合、回热、再热等)循环的航空派生型和工业型燃气轮机（以下简称“燃气轮机”)，以及安全相关的控制、检测系统和必要的辅助设施的安全要求。
本文件适用于燃气轮机的机械、电气和压力的设备部件和系统，包括但不限于燃气轮机辅助齿轮箱、负荷齿轮箱、燃烧系统、空气过滤、燃气轮机控制、油系统以及燃料系统。本文件还涵盖了安装中的安全风险，例如排气清吹或排水。
本文件详细阐明了与航空派生型和工业型燃气轮机相关的预期的重大危险，并指出了可以降低或消除这些危险的预防措施和过程。本文件涉及的是对人身健康的伤害以及对环境的危害。不涵盖与人身健康或环境危害无关的设备损坏。
本文件的目的是确保设备的设计、制造、在整个使用寿命内的运行和维护符合GB/T 15706—2012。
本文件在最大程度上根据现有的经认证的ISO和IEC标准，从国际的角度规定了燃气轮机的安全性要求。ISO或IEC标准没有涵盖的部分，则使用其他规范或标准（如EN、NFPA等)。
本文件不包括最低的功能安全级别，该级别根据应用和现场确定。
本文件不适用于以下项目，但需要时，本文件可以用作这些设备的一般性指导：
——排气系统结构设计；
——从动设备；
——GB/T 38180—2019中涵盖的微型燃气轮机；
——主要用作直接和间接推进的燃气轮机；
——可移动使用的燃气轮机；
——使用特殊热源的燃气轮机；
——研制和开发中的燃气轮机；
——压缩空气蓄能电站的燃气轮机。
本文件不适用于在其发布前制造的机械或安全部件。

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本文件规定了超临界及超超临界汽轮机静、动叶片的通用要求、材料及制造要求，描述了相应的试验方法，规定了包装与标记等要求。
本文件适用于超临界及超超临界汽轮机静、动叶片的制造。其他参数的汽轮机静、动叶片的制造参照执行。
注1：超临界汽轮机指蒸汽参数超过水的临界点压力和温度的汽轮机（水的临界点温度为374.15 ℃，临界点压力为 22.129 MPa）。
注2：超超临界汽轮机指蒸汽参数高于常规超临界参数24.2 MPa/566 ℃/566 ℃，其新蒸汽温度或/和再热蒸汽温度大于或等于580 ℃，或/和新蒸汽压力大于或等于28 MPa的汽轮机。

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本文件规定了项目投标和合同期间，成套商在其承担的技术和合同责任的全部供货范围内提供信息资料的要求。
本文件适用于开式系统中的简单循环、联合循环和回热循环的燃气轮机。本文件不适用于推进式飞机、筑路和运输机械、农业用和工业用的牵引机械和公路车辆用的燃气轮机。
本文件也适用于利用特殊热源(例如化学过程、核反应堆、增压锅炉)的燃气轮机。

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本文件给出了立式混流式水轮机或水泵水轮机通用的安装程序和公差要求。机组的安装方法很多，本文件介绍了一种通用的安装过程，本文件中“水轮机”均指立式混流式水轮机或水泵水轮机。机组部件的尺寸、机组的设计、发电站的布局或部件的交货时间可能导致增加额外步骤、取消某些步骤和/或安装顺序的改变。
本文件只有在缔约双方同意的情况下才具有约束力。
本文件不适用于单纯的商业用途，除非其与机组安装行为具有密不可分的联系。
不同的标准规定的公差可能有所差异，本文件中的公差是基于普遍的实践和经验确定的。
无论本文件是否规定由制造商提供文件、图纸或信息，每个制造商均为自身供应的设备提供必要的相关资料。

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本文件规定了航空派生型燃气轮机成套设备(以下简称“成套设备”)的安装要求。
本文件适用于发电用航空派生型燃气轮机成套设备的安装。机械驱动用航空派生型燃气轮机成套设备参照执行。

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本文件规定了航空派生型燃气轮机机组箱装体(以下简称“机组箱装体”)的组成、结构设计、噪声控制、消防与灭火、通风系统等通用技术要求。
本文件适用于发电用航空派生型燃气轮机机组箱装体。机械驱动用航空派生型燃气轮机机组箱装体参照使用。

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本文件规定了重型燃气轮机用大型铸钢件的订货要求、制造工艺、技术要求,描述了相应的试验方法，规定了检验规则、验收和质量证明书、标识和包装。
本文件适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型重力铸造的重型燃气轮机用大型铸钢件的制造。

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本文件规定了重型燃气轮机用高温合金大型模锻件和拉杆类锻件的订货要求、制造工艺、技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、验收和质量证明书、标志和包装。
本文件适用于重型燃气轮机用高温合金大型模锻件和拉杆类锻件的制造。

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本文件规定了以下固结磨具的常用公称尺寸和标记，单位为毫米：
——6型：杯形砂轮；
——11型：碗形砂轮；
——27型：钹形砂轮；
——28型：锥面钹形砂轮；
——29型：凸面钹形砂轮。
本文件规定的固结磨具适用于使用手持式角向砂轮机对工件的任一表面进行去毛刺、荒磨和粗磨。在这种应用中，工件是固定的，砂轮机由操作员操纵。

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本标准规定了： ——工业用的汽轮机和气体膨胀涡轮机的采购和供货的一般要求； ——非备用或作为关键设备的单级和多级冲动式或反动式涡轮机的基本要求； ——被驱动机器、齿轮装置、润滑和密封系统、控制器、仪表和涡轮机用辅助设备的部分要求。 本标准适用于轴流式和辐流式工业涡轮机（汽轮机和气体膨胀涡轮机）。 本标准适用于驱动泵、风机、压缩机或发电机等的工业用途汽轮机和（高温烟气）热力膨胀涡轮机。但对特殊应用场合，如应用于石油和天然气行业的一般用途和特殊用途汽轮机可根据需要提出补充规范。

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本标准规定了涡轮机油的产品品种及标记、要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以精制矿物油或合成原料为基础油，加入抗氧剂、腐蚀抑制剂和抗磨剂等多种添加剂制成的，在电站涡轮机润滑和控制系统，包括蒸汽轮机、水轮机、燃气轮机和具有公共润滑系统的燃气蒸汽联合循环涡轮机中使用的涡轮机油。也适用于其他工业或船舶用途的涡轮机驱动装置润滑系统使用的涡轮机油。
本标准不适用于抗燃型涡轮机油及具有特殊要求的水轮机润滑油。

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本文件适用于在实验室条件下试验的冲击式和反击式的水轮机、蓄能泵和水泵水轮机。
本文件适用于机组功率大于5 MW或公称直径大于3 m的原型对应的模型。将本文件所规定的程序完全地应用于机组功率或公称直径较小的水轮机，一般来说并不合适。但若供需双方认可，则此类水力机械上也可参照执行。
在本文件中，术语“水轮机”包括以水轮机方式运行的水泵水轮机，术语“水泵”包括以水泵方式运行的水泵水轮机。
除与试验有关的事项之外，本文件不包括纯商业利益的事项。
只要机械的结构或部件不影响模型的性能或模型与原型间的相互关系，那么本文件既不涉及水力机械的详细结构，也不涉及水力机械部件的机械性能。
本文件规定了验证水轮机、蓄能泵和水泵水轮机的主要水力性能是否满足合同保证值（见4.2)所进行的模型验收试验的有关事项。
如果对试验的任何步骤持异议，可参看本文件，它包含了指导试验进行的规则和描述了所采取的测量方法。
本文件的主要目的是：
——定义所使用的术语和参数；
——为了确定模型的水力性能，规定试验方法和所涉及的测量参数；
——规定结果的计算方法以及与保证值的比较方法；
——确定本文件所规定范围内的合同保证值是否得到满足；
——定义最终报告的范围、内容和结构。
保证值可以以下列方式之一给出：
——原型水力性能保证值，考虑比尺效应后根据模型试验结果计算获得；
——模型水力性能的保证值。
此外，为了水轮机原型的设计或运行，也需要确定一些辅助性能数据（见4.4)。与第4章~第6章对主要水力性能的要求不同，第7章给出的有关辅助性能数据的信息对使用者仅具有建议或指导性质（见7.1)。
如果现场验收试验（见GB/T 20043—2005)

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本标准规定了直向砂轮机基本参数和型式、技术要求、试验方法和检验规则等要求。
本标准适用于一般环境条件下，采用通用平形砂轮，用圆周面对钢铁进行磨削的单相串励、三相工频和三相中频直向砂轮机(以下简称砂轮机)。
本标准不适用于直向碗形砂轮机、手持式软轴砂轮机等其他类型的砂磨工具。

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