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本标准规定了电工钢片(带)层间绝缘涂层温度特性测试方法。 本标准适用于从室温到800℃温度范围内的电工钢片(带)层间绝缘涂层温度特性的测试。它包括材料的下列特性: a) 附着性; b) 层间电阻; c) 压缩/叠装系数。
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GB/T 22638的本部分规定了铝箔涂层表面密度的测定方法。本部分适用于涂层铝箔的涂层表面密度的测定。本部分规定的高温烘烤法适用于涂层表面密度的仲裁测定。
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本文件描述了REBCO涂层导体在室温以及液氮温度下脱层强度的测试及数据处理的方法。本文件适用于铜层厚度范围为5 SymbolmA@m~20 SymbolmA@m的REBCO涂层导体(镀铜)。铜层厚度超过范围的REBCO涂层导体可参考本文件。本文件不适用于采用不锈钢或其他金属进行加强,或外表面经过涂覆/包裹绝缘材料的REBCO涂层导体。
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本标准规定了电工钢带(片)涂层绝缘电阻和附着性的测试方法。本标准适用于无取向和取向电工钢带(片)表面绝缘电阻和层间电阻的测试,以及无取向和取向电工钢带(片)绝缘涂层附着性的测试。
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本标准规定了符合GB/T 13295、GB/T 26081要求的球墨铸铁管、管件及附件在工厂涂覆环氧重防腐涂层(熔结环氧粉末涂层、双组份无溶剂液体环氧涂层、环氧陶瓷内涂层)的分类与推荐规格、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于输送温度不超过60 ℃水的经过涂覆的球墨铸铁管、管件及附件。其可以埋设在腐蚀性土壤或水中,环境温度不超过50 ℃。
本标准规定了彩色涂层钢带生产线焚烧炉和固化炉能耗的术语和定义、能耗分级、测定与计算方法和数值修约等。 本标准适用于彩色涂层钢带生产线焚烧炉和固化炉能耗分级。
本标准给出了在工厂内涂覆在球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬表面的密封涂层的要求,水泥砂浆内衬也是在工厂内进行涂衬的。 本标准还给出了短期密封性能、长期密封性能、水压循环试验的型式试验要求和日常检验如外观、厚度和附着力要求及试验方法。〓〓〓〓〓〓〓〓 本标准适用于输送水的水泥砂浆内衬密封涂层球墨铸铁管和管件。 注: 密封涂层的作用是减少水泥砂浆内衬与供水管道中水的接触,限制无机材料渗透到水中,同时减小输水阻力,提高输水能力。
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本标准规定了铝及铝合金阳极氧化膜、阳极氧化复合膜和有机聚合物喷涂膜缺陷的定义、特征,分析了其主要产生原因。 本标准适用于铝及铝合金阳极氧化膜、阳极氧化复合膜和有机聚合物喷涂膜缺陷的分析与判定。
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本标准规定了用于生产热喷涂涂层的纳米氧化锆团聚粉末的化学性质和物理性质,以及涂层物理性质和涂层制备工艺技术条件。 本标准适用于热喷涂用纳米氧化锆团聚粉末的生产、验收及热喷涂纳米氧化锆团聚粉末制备的涂层的验收。
本标准适用于食品接触用涂料及涂层。 本标准不适用于纸涂料及涂层。
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本文件描述了CVD陶瓷涂层(涂层厚度大于0.03 mm,且涂层厚度比基体与涂层总厚度的值小于1/4)从室温到2 300 K的热膨胀系数和残余应力的测试方法,并规定了试样制备方法、加载模式、加载速率、数据收集以及报告格式。 本文件适用于金属基体或陶瓷基体上的CVD陶瓷涂层。 本试验方法可用于材料性能研究、质量控制、性能表征以及数据采集等方向。
本标准规定了镀锌铝合金-环氧树脂复合涂层钢筋的术语和定义、分类和代号、订货内容、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书、搬运及贮存。 本标准适用于钢筋混凝土用镀锌铝合金-环氧树脂复合涂层带肋钢筋和光圆钢筋(以下简称钢筋)。锌铝合金镀层应采用连续热浸镀法生产,环氧树脂涂层应采用静电喷涂方法生产。
本标准规定了在低碳钢、低合金钢、高强度钢、耐腐蚀钢、铝合金、钛合金及其他适宜基体金属上物理气相沉积铝涂层的技术要求。 物理气相沉积铝涂层不适合应用于抗拉强度>1 400 MPa的各种钢材,由于这类钢材在使用、存贮期间的腐蚀或过阴极保护可能会导致氢脆现象的发生。
本标准给出了腐蚀试验用涂漆钢板或试件划痕的方法,这些涂漆钢板或试件上涂层体系干膜厚度小于500 μm。本标准是以一些协作试验为基础制定的,这些协作试验没有进行确定划痕适用性的腐蚀试验。 本标准适用于在下列材质的金属板或试件上划痕: ——钢; ——化学处理的钢; ——铝或铝合金; ——化学处理过的铝。 不适用于在镀锌金属板、电镀金属板或包铝的试板上划痕。
本标准规定了一种测定涂层耐湿擦洗性和可清洁性的加速试验方法来评定涂层抵抗由重复清洗操作造成的磨耗作用和耐污染剂渗透的能力。对于涂层的可清洁性评定,只规定评定方法,未规定污染剂种类。注: 由于这些性能不仅取决于涂层的质量,而且还与底材、施工方法、干燥条件和其他因素有关,因此得到的结果不能直接转换为实际使用时的情况。本标准中对涂层的评定是基于规定的底材、固定的施涂方法、规定的干燥条件和规定的湿擦洗方法。
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