本文件规定了计算机射线照相系统的基本性能参数,以期可经济、重复的获得符合要求的测试结果。该技术以检测基本理论和试验测量为基础。本文件规定了计算机射线照相(CR)系统的性能以及系统扫描仪和存储磷光成像板(IP)的相应性能参数测量。本文件确立了计算机射线照相系统与工业射线照相专用金属屏的分类,以确保图像的质量(图像质量受扫描仪-IP系统的影响)符合ISO 16371-2的要求。本文件与ISO 11699-1规定的胶片射线照相技术的要求相关。
本文件界定了不同等级系统的测试方法,规定了较复杂的精确确定系统性能参数的测量试验。本文件适用于对不同供应商的系统进行分类,使用户获得设备横向可比的数据。这些测试被指定为制造商测试,其中一些测试需要特殊的器具,这些器具在用户实验室通常不能获得。因此,本文件还规定了相对简单的用户测试,用于快速测试CR系统的质量和长期稳定性。
影响CR图像质量的因素包括几何不清晰度、信噪比(SNR)、散射比和对比度灵敏度。其他因素(例如扫描参数)影响激光扫描仪精确读取已曝光IP上的图像。
本文件描述了最精准地确定系统质量要素的制造商测试方法。为确保使用质量,本文件描述了对实际用户推荐使用的个别测试方法。这些测试方可单独进行,也可使用CR模块测试(见附录B)。CR模块包含许多基本的质量评估方法和正确的CR系统功能验证,包括扫描仪读取已曝光IP信息和正确擦除IP残留信息供后续使用。
本文件确立的CR系统分类不涉及任何指定制造商的成像板。CR系统分类由使用的特定成像板和曝光条件(明确的全部曝光条件)、扫描仪类型和扫描参数综合确定。
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本文件规定了计算机射线照相的基本技术,以期可经济、重复地获得符合要求的结果。该技术以检测基本理论和试验测量为基础。本文件规定了使用存储磷光成像板(IP)的工业计算机X和伽玛射线检测的一般规则。本文件以按ISO 5579确定的基于胶片的金属材料射线照相检测基本原理为基础。辐射源、探测器及其相应几何位置的基本设置符合ISO 5579和相关产品标准,如焊缝标准ISO 17636及铸造标准EN 12681的要求。
本文件不规定缺欠的验收条款。计算机射线照相(CR)系统提供了仅能在计算机上查看和评价的数字灰度图像。本文件确立了选择探测器和射线照相检测的推荐原则。计算机、软件、显示器、打印机和观察条件等重要要素,不是本文件的主要内容。
本文件规定了计算机射线照相和数字图像的最低要求,以获得与ISO 5579确定的基于胶片的射线照相检测同等缺欠的检测灵敏度。某些应用标准如EN 16407,则提供了可能要求不同或不太严格的检测条件。
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本文件描述了压水堆燃料棒(以下简称燃料棒)焊缝的金相检验和X射线照相检验方法。
本文件的金相检验方法适用于采用电子束、钨极惰性气体保护进行焊接的锆合金燃料棒熔化焊焊缝(包括环焊缝和密封焊点)样品的熔深、缺陷及微观组织的检验。也适用于采用压力电阻焊进行锆合金燃料棒焊接的焊缝的密实区的检验。其中的薄膜浸蚀法仅适用于采用电子束焊接的ZrSn合金燃料棒焊缝检验。
燃料组件中锆合金导向管焊缝熔深和缺陷以及采用其他焊接方式得到的焊缝的金相检验也可参照执行。
本文件的X射线照相检验方法适用于燃料棒环焊缝以及密封焊点的检查,压水堆燃料组件控制棒、可燃毒物棒、中子源棒以及导向管部件环焊缝,其他堆型类似燃料棒环焊缝也可参照执行。
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