【团体标准】 风电用连铸圆坯

（一）钢的牌号及化学成分钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。表3钢的牌号及化学成分牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnPSCrNiMoCuAlNbVTi42CrMo0.41～0.450.17～0.370.60～0.80≤0.015≤0.0151.00～1.20≤0.300.18～0.25≤0.200.020～0.040≤0.10≤0.10≤0.00342CrMo40.41～0.450.17～0.370.60～0.90≤0.015≤0.0151.00～1.20-0.18～0.25≤0.200.020～0.040≤0.10≤0.10≤0.003Q355NE0.12～0.180.17～0.371.20～1.50≤0.015≤0.010≤0.15≤0.20≤0.10≤0.150.020～0.0500.02～0.050.02～0.06≤0.05S355NL0.12～0.180.17～0.371.20～1.50≤0.015≤0.010≤0.15≤0.20≤0.10≤0.150.020～0.0500.02～0.050.02～0.06≤0.05注：1氢含量不大于2ppm；42CrMo、42CrMo4的氧含量不大于15ppm，Q355NE、S355NL的氧含量不大于20ppm；42CrMo、42CrMo4的氮含量不大于70ppm，Q355NE、S355NL的氮含量应控制在60ppm～110ppm；[H]为真空脱气后在线定氢值，[O]、[N]为铸坯取样检测值。2有害元素As+P+Sb+Sn+Bi≤0.035%；342CrMo、42CrMo4禁止用Ca脱氧处理，Ca≤0.0010%。牌号为Q355NE、S355NL钢CEV≤0.43%，CEQ≤0.45%。连铸圆坯的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222中的规定。（二）冶炼方法圆坯采用转炉或电炉冶炼，并经炉外精炼。（三）交货状态圆坯可以连铸、连铸后缓冷或退火状态交货。（四）低倍组织连铸圆坯横截面酸浸低倍试片上不得有非金属夹杂、异金属夹杂、分层、翻皮、中间裂纹、皮下裂纹和皮下气泡等低倍组织缺陷。公称直径小于500的连铸圆坯横截面酸浸低倍组织缺陷级别按YB/T153-2015附录C进行评定，公称直径不小于500的连铸圆坯横截面酸浸低倍组织缺陷级别按YB/T153-2015附录D进行评定，低倍组织试片上的中心疏松、缩孔、中心裂纹、中间裂纹、皮下裂纹、皮下气泡等低倍组织缺陷的允许级别应符合表4的规定。表4连铸圆坯低倍缺陷合格级别公称直径/mm中心疏松缩孔中心裂纹中间裂纹皮下裂纹皮下气泡不大于d≤8001.51.01.0000d＞8002.01.51.5000（五）表面质量圆坯表面不得有目视可见的纵裂、纵向塌凹、夹杂、结疤、气孔、针孔、重皮。允许存在深度不大于3mm凹坑，深度不大于2mm机械划痕、压痕。圆坯表面缺陷允许清理，清理深度从实际尺寸算起应不大于公称直径的4%，且最大清理深度应不大于12mm。清理处应圆滑无棱角，清理处的深、宽、长之比应不小于1：6：8，同一截面最大清理深度只允许存在一处。