【团体标准】 锯齿加工细绒棉技术规程

一、基本要求：1.合规依据：加工过程需满足GB/T18353，安全符合GB/T12801相关规定。2.管理体系：设置专门管理机构，健全质量、生产、检验等制度。3.原料与信息管理：建立收购棉花检验制度及质量信息管理制度，宜搭建数字化质量信息控制系统。4.安全规范：工作人员及外来人员进厂需佩戴白色纯棉布帽，有色织物远离加工设备；严禁携带火种进厂，防范异性纤维混入及安全事故。二、加工要求：1.原料准备：选用经国家或新疆审定登记、适配当地生态的优质抗病高产品种；优先用机采棉，籽棉回潮率≤12%、含杂率≤10%。2.工艺与设备：按籽棉等级、品质、回潮率等“因花配车”，调整工艺路线和设备参数；工艺系统需配备清皮机，标准化布置轧花设备肋条排与锯筒间隙，保障锯片滚筒通用化；据含杂率调整设备。3.操作与质量：操作人员需掌握设备性能，制定设备维护保养计划和考核制度；按品种、长度等分类加工，轧工质量符合GB/T1103.1，产品疵点粒数＜1800粒/100克，叶细屑粒数＜300粒/100克。4.绿色生产：污水排放符合GB8978，大气排放符合GB16297；宜按GB/T32150核算报告温室气体排放并持续改善。三、检验、记录与追溯要求：1.检验要求：需符合GB/T22335—2018第6章相关规定。2.记录与文件：详细、真实记录加工各环节信息，确保可追溯；规范管理文件，保存期限不少于2年。3.追溯与应急：建立完善追溯体系，配合原料生产经营者及主管部门追溯工作；制定应急预案，妥善处置突发事件。