【团体标准】 线缆生产设备-挤塑机技术标准

7.1加工精度螺杆、机筒、机头模具应符合JB/T5820有关规定。一般零部件加工其几何尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及技术要求均应符合产品图样的规定。7.2装配精度螺杆与机筒装配精度应符合JB/T5820中5.2的有关规定。除工艺要求特别注明外，其它均应符合JB/T7601.9的规定。7.3整机性能要求主机电机、牵引电机、收放线电机单动时要求速度连续可调，联动时主机电机、牵引电机速度可同升同降。电机转速的设定值与实测值误差不超过2%。各段加热区温度最高为300℃（氟塑料最高为426.9℃），当温升达到温控表设定值后，加热电流应自动关断，冷却系统自动投入工作；当温升降到温控表设定值以下1℃～2℃时，加热电流应自动开通，冷却系统自动关闭。温控表数字与实测值误差不超过2%。当机筒内的胶料完全塑化后，主机电机达到额定转速时，出胶量应符合JB/T5814.5有关规定，并能满足生产工艺要求。机头法兰与机筒出料口对接后，在机头夹锁紧的情况下不应出现漏胶现象。牵引机的最高转速应能保证设备在设计的最大线速条件下稳定运行，所配套的收放线机、储线架在最大线速条件下能可靠工作。控制柜操作面板要求有电源开关、单动/联动选择开关、各段温度控制开关、急停开关，主机、牵引启动/停止按钮，温度、转速、线速、线径、计米、电压、电流指示仪表，断线、故障报警装置等；装有人机介面的电控柜除具备基本的操作和状态显示功能外，还应有参数设定、配方选择等其它多种功能。7.4整机可靠性要求挤塑机的设计原则为力求做到技术先进、实用、可靠、经济、安全，平均无故障时间不少于1500h。