【团体标准】 医用钴铬合金 L605 温加工无缝管

4技术要求4.1化学成分及偏差4.1.1医用钴铬合金L605的化学成分应符合表1的规定。表1医用钴铬合金L605的化学成分4.1.2需方复验时，化学成分允许偏差应符合ASTMF90的规定。4.2夹杂物含量夹杂物含量应符合GB/T30834—2020中0.5级的规定。4.3规格及公差4.3.1管坯外径、壁厚、长度尺寸及允许偏差应符合表2的规定。表2管坯直径、壁厚、长度尺寸及允许偏差4.3.2管坯直线度应不大于3mm/m。4.3.3管坯边部应切成直角，且无裂口、卷边、毛刺。4.4室温力学性能4.4.1无缝管的加工态、退火态室温力学性能应符合表3的规定表3室温力学性能4.4.2无缝管退火态推荐的热处理制度为：1050℃～1150℃保温0.5h～2.0h，炉冷。供方可对热处理制度进行适当调整。4.5微观组织及晶粒度4.5.1无缝管的低倍组织里不应有裂纹、分层、气孔、缩尾等破坏金属连续性缺陷。4.5.2无缝管的晶粒度应不低于9级，晶粒大小均匀，其他应符合GB/T6394的规定。4.6表面质量4.6.1管材表面应光滑、清洁，不应有裂纹、针孔、起皮、气泡、分层和各种压入物，管材端头外围应清洁、无毛刺。4.6.2允许有不超过其厚度允许偏差的划伤、压痕、凹坑等缺陷，表面粗糙度Ra应不大于0.8μm。4.7涡流探伤应符合ASTME426的规定。5试验方法5.1化学成分及偏差化学成分分析按ISO5832-5的规定进行，化学成分允许偏差按ASTMF90的规定进行。5.2夹杂物含量按ASTMF90的规定进行。5.3规格及公差5.3.1将无缝管置于平台上，借自重达到稳定时，测量无缝管与平面最大间距(h)、管材长度(L),按式(1)计算直线度。5.3.2其他规格使用精度不低于0.01mm的量具测量并计算公差。P=h/I式中：P—-直线度，mm/m;h——无缝管与平面最大间距，mm;L—-无缝管长度，mm。5.4室温力学性能按GB/T228.1的规定进行。5.5微观组织及晶粒度5.5.1显微组织按GB/T13298的规定，在200倍下进行。5.5.2晶粒度按GB/T6394的规定进行。5.6表面质量采用目视法进行检查，对不能确定深度的缺陷可适当修磨，应保证修磨后的管材尺寸不超出允许偏差。5.7涡流探伤按ASTME426的规定进行。在制备对比试样管材上，沿径向垂直取3个直径0.5mm圆形通孔，允许偏差±0.05mm,垂直度应不大于5°。距选取管材端头不小于150mm的管壁上，分别钻三个直径相同的通孔，相邻孔纵向间距为150mm±10mm,孔周向分布相差120°±5°。对比试样管人工缺陷通孔分布示意图如图1所示。图1钴铬合金管对比试样管人工缺陷通孔分布示意图6检验规则6.1检查和验收6.1.1产品应由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本文件(或合同)的规定，并填写质量证明书。6.1.2如检验结果与本文件规定不符时，需方应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。6.2组批产品应成批提交检验，每批应由同一牌号、熔炼炉号、制造方法、状态、规格和同一热处理炉批的产品组成。6.3检验项目及取样检验项目及取样应符合表4的规定。表4检验项目及取样6.4检验结果的判定6.4.1化学成分及偏差不合格时，应取双倍试样进行一次复检。若复检仍不合格，判该批次产品不合格。6.4.2夹杂物含量检验不合格时，判单支不合格，应再从该批次剩余管坯中取双倍试样进行一次复检。若复检仍不合格，判该批次产品不合格。6.4.3室温力学性能检验中，如有一个试样的检验结果不合格，则从该批次产品中取双倍数量的试样进行该不合格项的重复检验。若重复检验仍有一个试样不合格，判该批次产品不合格。允许供方逐根对不合格项进行检验，合格者重新组批。6.4.4规格及公差、显微组织及晶粒度、表面质量或涡流探伤检验结果不合格时，判单根不合格。允许供方逐根对不合格项进行检验，合格者重新组批。7标志、包装、运输、贮存、产品证明书7.1标志产品上应有(贴标签或挂标牌)如下标记：——牌号；——规格；——状态；——批号；——本文件编号。7.2包装、运输、贮存产品按批次进行包装、运输和贮存，贮存环境应干燥、无油污。如有特殊需求，应由供需双方协商并在合同中注明。7.3产品证明书每批产品应有质量证明书，并注明：——供方名称；——需方名称；——产品名称；——产品牌号、规格和状态；——批号、批重和数量；——各项分析检验结果及质量检验部门印章；——本文件编号；——出厂日期或包装日期。8订货单(或合同)内容订货单(或合同)应包括下列内容：——产品名称；——牌号或统一数字代号；——交货状态；——尺寸、外形；——交货重量或件数；——本文件编号；——其他。