【团体标准】 纳米改性高密度聚乙烯（MUHDPE）合金排水管

5技术要求5.1颜色管材内外层各自的颜色应均匀一致，颜色一般为绿色，可供需双方商定。5.2外观纳米改性高密度聚乙烯（MUHDPE）合金排水管内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口、明显痕纹、凹陷及分解变色线，不允许有通气槽。套管端面应切割平整并与轴线垂直。5.3长度纳米改性高密度聚乙烯（MUHDPE）合金排水管长度一般为6m，也可由供需双方商定。套管长度应包含承口部分长度。长度极限偏差为长度的±0.5%。5.4尺寸管材尺寸符合表1的要求，且承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径。表1管材尺寸单位：mm内径公称尺寸DN/ID最小平均内径dim，min最小层压壁厚emin最小接合长度Amin承口壁厚e22001952.0602.53002942.5693.04003923.0773.55004903.5854.06005884.0964.08007854.51185.510009856.01406.0120011858.01626.0150014858.01786.01800178514.02286.02000198516.02406.05.5环刚度等级MUHDPE合金排水管按环刚度分类，见下表2。表2MUHDPE合金排水管的环刚度等级等级（SN8）SN10SN12.5SN16SN20环刚度/(kN/m2)（8）1012.51620注：括号内数值为非首选等级。5.6物理力学性能纳米改性高密度聚乙烯材料的物理力学性能应符合表3的规定。表3材料的物理力学性能序号项目单位指标试验方法1抗拉强度MPa≥226.4.12断裂伸长率%≥3006.4.13弯曲模量MPa≥12506.4.24MFR（熔体质量流动速率）g/10min≤36.4.3MUHDPE合金排水管的物理力学性能应符合表4的规定。表4MUHDPE合金排水管的物理力学性能序号项目单位指标试验方法1环刚度（SN8）kN/㎡（≥8）6.4.4SN10≥10SN12.5≥12.5SN16≥16SN20≥202落锤冲击试验—10/10通过6.4.53环柔性—试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开6.4.64烘箱试验—无气泡、无分层、无开裂6.4.75蠕变比率%≤46.4.86OIT氧化诱导时间min≥206.4.96试验方法6.1状态调节和试验环境除有特殊规定外，试样按照GB/T2918-1998的规定，在（23±2）℃条件下对试样进行调节和试验，状态调节时间不应少于24h；内径公称尺寸大于600mm的管材，状态调节时间不应少于48h.6.2外观检查目视检查，内部可用光源照看。6.3尺寸测量6.3.1有效长度用最小刻度不大于5mm的卷尺测量管材的有效长度。6.3.2平均外径按照GB/T8806-2008的规定，用最小刻度不大于被测值0.1%的量具测量，垂直于管材轴线绕外壁一周，紧密贴合后读数。6.3.3平均内径用最小刻度不大于被测值0.1%的量具分别测量管材同一断面相互垂直的两内径，以两内径的算术平均值作为管材的平均内径。6.3.4壁厚将管材沿圆周进行不少于4等份的均分，测量层压壁厚，读取最小值。6.3.5接合长度按图2所示，用最小刻度不低于0.02mm的量具测量接合长度。6.3.6承口平均内径按图2所示，用最小刻度不低于0.02mm的量具测量承口相互垂直的两内径，以两内径的算术平均值作为测量结果。6.3.7承口壁厚按照GB/T8806-2008测定，用最小刻度不低于0.02mm的量具测量承口壁厚，读取最小值。6.4物理力学性能6.4.1抗拉强度和断裂伸长率沿轴向按标准GB/T1040.2-2006取哑铃型试样，按标准GB/T1040.2-2006的方法进行测试。6.4.2弯曲模量试样尺寸：沿轴向取长为80mm，宽10mm。按GB/T9341-2008方法测定。6.4.3熔体质量流动速率按GB/T3682-2000测定，试验温度190℃，砝码5公斤。6.4.4环刚度按GB/T9647-2015?测定，取样时切割点应在波谷的中间。6.4.5落锤冲击试验试验按GB/T14152-2001规定进行，取10个试样进行测定，每个试样冲击一次，试验温度（0±1）℃。落锤质量和冲击高度见表5。表5落锤冲击试验条件内径/mm落锤重量/kg落下高度/mmd＜50012.51000d≥50012.52000用肉眼观察，试验经冲击后产生裂纹、裂缝或试样破碎判为试样破坏，10个试样检测后未见裂纹、裂缝或试样，则为合格产品。6.4.6环柔性6.4.6.1试样从一根管子上取300±20mm长的管材三段，两端应与轴线垂直切平。6.4.6.2试验步骤试验按ISO13968:2008进行，试验压力应连续增加。当试样在垂直方向外径变形量为原外径的40%立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。6.4.7烘箱试验6.4.7.1试样取300±20mm长的管材三段，对公称外径≤400mm的管材，沿轴向切成2个大小相同的试样；对外径＞400mm的管材，沿轴向切成4个大小相同的试样。6.4.7.1试验步骤将烘箱温度设定为110±2℃，温度达到后，将试样放置在烘箱内，使其不相互接触且不与烘箱四壁接触。当层压壁厚e≤8mm时，在110±2℃下放置30min；当层压壁厚e＞8mm时，在同样温度下放置60min，取出时不可使其变形或损坏它们，冷却至室温后观察，试样出现分层、开裂或起泡为试样不合格。6.4.8蠕变比率试验按GB/T18042-2000的规定进行，试验温度为23±2℃，计算并外推至两年的蠕变比率。6.4.9氧化诱导时间试验按GB/T19466.6-2009的规定测试，试验温度200℃，测试由于试样氧化而引起的DTA曲线（差热谱）的变化，并获得氧化诱导时间（OIT），以评定塑料的防热老化性能。