【团体标准】 纳米改性高密度聚乙烯（MUHDPE）双波峰增强埋地排水管

5技术要求5.1颜色（MUHDPE）双波峰增强管内外层各自的颜色应均匀一致，颜色一般为绿色，可供需双方商定。5.2外观（MUHDPE）双波峰增强管内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口、明显痕纹、凹陷及分解变色线，不允许有通气槽。套管端面应切割平整并与轴线垂直。5.3长度（MUHDPE）双波峰增强管长度一般为6m，也可由供需双方商定。管材长度应包含承口部分长度。管材长度不允许有负偏差。5.4尺寸（MUHDPE）双波峰增强管尺寸符合表1的要求。表1（MUHDPE）双波峰增强管尺寸单位：mm公称内径DN/ID最小平均内径dim，min最小层压壁厚e1min最小接合长度Amin最小“U”形凹槽深度Hmin最小承口壁厚e2min2001952.0603.02.53002942.5695.03.04003923.0776.03.55004903.5858.04.06005884.09610.04.08007854.511812.05.510009856.014014.06.0120011858.016216.06.0150014858.017818.06.05.5分类（MUHDPE）双波峰增强管按环刚度分类，见表2。表2公称环刚度等级等级SN8SN10SN12.5SN16环刚度/(kN/m2)81012.5165.6物理力学性能5.6.1纳米改性高密度聚乙烯材料的物理力学性能应符合表3的规定。表3材料的物理力学性能序号项目单位指标试验方法1拉伸强度MPa≥226.4.12断裂伸长率%≥3006.4.13弯曲模量MPa≥12506.4.24MFR（熔体质量流动速率）g/10min≤36.4.35.6.2（MUHDPE）双波峰增强管的物理力学性能应符合表4的规定。表4（MUHDPE）双波峰增强管的物理力学性能序号项目单位指标试验方法1环刚度SN8kN/㎡≥86.4.4SN10≥10SN12.5≥12.5SN16≥162落锤冲击试验—10/10通过6.4.53环柔性—试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开6.4.64烘箱试验—无气泡、无分层、无开裂6.4.75蠕变比率%≤46.4.86OIT氧化诱导时间min≥206.4.97密度kg/m3≤11806.4.106试验方法6.1状态调节和试验环境除有特殊规定外，试样按照GB/T2918-2018的规定，在（23±2）℃条件下对试样进行调节和试验，状态调节时间不应少于24h；内径公称尺寸大于600mm的管材，状态调节时间不应少于48h.6.2外观检查目视检查，内部可用光源照看。6.3尺寸测量6.3.1有效长度按照GB/T8806-2008的规定，用最小刻度不大于5mm的卷尺测量管材的有效长度。6.3.2平均内径按照GB/T8806-2008的规定，用最小刻度不大于被测值0.1%的量具分别测量管材同一断面相互垂直的两内径，以两内径的算术平均值作为管材的平均内径。6.3.3壁厚按照GB/T8806-2008的规定，将管材沿圆周进行不少于4等份的均分，测量层压壁厚，承口壁厚，读取最小值。6.3.4“U”形凹槽深度按照GB/T8806-2008的规定，用最小刻度不大于被测值0.1%的卡尺或深度尺，测量“U”形凹槽处深度，读取最小值。6.3.5接合长度按照GB/T8806-2008的规定，按图2所示，用最小刻度不低于0.02mm的量具测量接合长度。6.3.6承口平均内径按照GB/T8806-2008的规定，按图2所示，用最小刻度不低于0.02mm的量具测量承口相互垂直的两内径，以两内径的算术平均值作为测量结果。6.4物理力学性能6.4.1拉伸强度和断裂伸长率沿轴向按标准GB/T1040.2-2006取哑铃型试样，按标准GB/T1040.2-2006的方法进行测试。6.4.2弯曲模量试样尺寸：沿轴向取长为80mm，宽10mm。按GB/T9341-2008方法测定。6.4.3熔体质量流动速率按GB/T3682.1-2018测定，试验温度190℃，砝码5公斤。6.4.4环刚度按GB/T9647-2015?测定，取样时切割点应在波谷的中间。6.4.5落锤冲击试验试验按GB/T14152-2001规定进行，取10个试样进行测定，每个试样冲击一次，试验温度（0±1）℃。落锤质量和冲击高度见表5。表5落锤冲击试验条件内径/mm落锤重量/kg落下高度/mmd＜5003.21000d≥50052000用肉眼观察，试验经冲击后产生裂纹、裂缝或试样破碎判为试样破坏。6.4.6环柔性6.4.6.1试样从一根（MUHDPE）双波峰增强管上取300±20mm长的管材三段，两端应与轴线垂直切平。6.4.6.2试验步骤试验按GB/T39385-2020进行，试验压力应连续增加。当试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。6.4.7烘箱试验6.4.7.1试样取300±20mm长的管材三段，对公称外径≤400mm的管材，沿轴向切成2个大小相同的试样；对外径＞400mm的管材，沿轴向切成4个大小相同的试样。6.4.7.1试验步骤将烘箱温度设定为110±2℃，温度达到后，将试样放置在烘箱内，使其不相互接触且不与烘箱四壁接触。当层压壁厚e≤8mm时，在110±2℃下放置30min；当层压壁厚e＞8mm时，在同样温度下放置60min，取出时不可使其变形或损坏它们，冷却至室温后观察，试样出现分层、开裂或起泡为试样不合格。6.4.8蠕变比率试验按GB/T18042-2000的规定进行，试验温度为23±2℃，计算并外推至两年的蠕变比率。6.4.9氧化诱导时间试验按GB/T19466.6-2009的规定测试，试验温度200℃，分别取管材外壁和内壁样，测试由于试样氧化而引起的DTA曲线（差热谱）的变化，并获得氧化诱导时间（OIT），以评定塑料的防热老化性能。6.4.10密度试验按GB/T1033.1-2008的规定测试。