【团体标准】 磷石膏改性硬质聚氯乙烯排水排污管材

6要求6.1颜色颜色宜采用绿色，管材颜色应均匀一致。如有特殊颜色要求,则由供需双方协商确定。6.2外观管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂纹、凹陷及分解变色线。管材端部应切割平整并应与轴线垂直。6.3规格尺寸6.3.1长度管材长度一般为4m、6m、9m或12m，如有特殊要求，由供需双方协商确定。管材长度见图1。不允许有负偏差。说明：L——管材长度；L1——有效长度；dn——公称外径。图1管材长度6.3.2平均外径平均外径dem应符合表3的规定。表3平均外径与壁厚公称外径dn,mm平均外径dem,mm壁厚，mmSN2SN4SN8SN12.5SN16min.max.emin.emmax.emin.emmax.emin.emmax.emin.emmax.emin.emmax.110110.0110.3——3.23.83.23.84.04.64.24.9125125.0125.3——3.23.83.74.34.55.24.85.5160160.0160.43.23.84.04.64.75.45.86.66.27.1200200.0200.53.94.54.95.65.96.77.28.27.78.7250250.0250.54.95.66.27.17.38.39.010.19.610.8315315.0315.66.27.17.78.79.210.411.312.712.113.6(355)a355.0355.77.07.98.79.810.411.712.714.213.615.2表3平均外径与壁厚（续）公称外径dn,mm平均外径dem,mm壁厚，mmSN2SN4SN8SN12.5SN16min.max.emin.emmax.emin.emmax.emin.emmax.emin.emmax.emin.emmax.400400.0400.77.98.99.811.011.713.114.316.015.317.1(450)a450.0450.88.89.911.012.313.214.816.118.017.219.2500500.0500.99.811.012.313.814.616.317.919.919.121.3630630.0631.112.313.815.417.218.420.522.525.024.126.8(710)a710.0711.213.915.517.419.420.923.325.428.227.230.2800800.0801.315.717.519.621.823.526.228.631.730.633.9(900)a900.0901.517.619.622.024.426.529.532.235.734.438.110001000.01001.619.621.824.527.229.532.835.839.638.242.312001200.01202.023.526.229.432.635.339.342.947.445.950.614001400.01402.227.430.434.338.041.245.6————16001600.01602.531.334.739.243.4——————a公称外径加括号的为非优选尺寸；6.3.3不圆度不圆度在生产后立即测量，应不大于0.024dn。6.3.4倒角管材插口端应按图2加工倒角，倒角应与管材轴线呈（15～45）°之间的夹角，见图2、表5。管材端部剩余壁厚应不小于最小壁厚的三分之一。6.3.5壁厚管材壁厚应符合表3的规定，承口壁厚应符合表5的规定。6.3.6承口和插口尺寸6.3.6.1承口内径和长度承口应采用一体成型的钢骨架密封圈承口结构，管材的承口和插口示意图见图2，承口和插口的基本尺寸应符合表4的规定，插口端应设置安装指导线。ds—管材承口内径de—管材外径e—管材壁厚e2—承口处壁厚A—承口配合深度C—密封区长度H—倒角宽度E—插入深度图2承口和插口示意图表4承口和插口的基本尺寸单位：㎜公称外径,dn承口插口dsm,min.A,min.E,bmin.H110110.432606125125.435676160160.542817200200.650999250250.8551259315316.06213212(355)a356.16613613400401.27015015(450)a451.47515517500501.58016018630631.99318823(710)a712.110121028800802.411022032(900)a902.71202453610001003.31302704112001203.61402854614001403.91603205116001604.218036056a括号内为非优选尺寸；bE表示管材实际插入深度，Emin=Amin+C。6.3.6.2承口壁厚承口壁厚见图2，不包括承口口部，应符合表7的规定。由于型芯偏移，允许承口壁厚减少5%。在这种情况下，垂直相对两点壁厚的平均值等于或大于表5中的规定。表5承口壁厚单位：㎜公称外径adn承口壁厚e2，minSN2SN4SN8SN12.5SN16110—2.92.93.63.8125—2.93.44.14.41602.93.64.35.35.62003.64.45.46.56.92504.55.56.68.18.63155.66.98.310.210.9(355)a6.37.89.411.512.34007.18.810.612.913.7(450)a8.09.911.914.515.55008.911.113.216.217.863011.113.916.620.321.8(710)a12.615.719.023.024.780014.117.721.326.027.8(900)a16.019.824.029.331.3100017.822.026.832.634.7120021.426.632.139.041.7140024.930.837.4——160028.435.2———a公称外径加括号的为非优选尺寸。6.4物理力学性能管材的物理力学性能应符合表6的规定。表6管材的物理力学性能项目要求试验方法密度kg/m31350～1750见7.4环刚度，kN/㎡SN2≥2见7.5SN4≥4SN8≥8SN12.5≥12.5SN16≥16落锤冲击（TIR），%≤10见7.6维卡软化温度，℃≥79见7.7纵向回缩率，%≤5，管材表面应无气泡和裂纹见7.8二氯甲烷浸渍试验（15℃，30min）表面无变化见7.9压扁试验无破裂见7.11注：二氯甲烷浸渍试验可采用丙酮浸渍试验（23℃，20min）代替，要求内外表面无凸起，无剥离，试验方法见7.10。6.5连接密封性管材应进行连接密封性试验，试验后试样应不破裂，不渗漏。6.6铅含量管材中铅含量应符合GB/T26125-2011的规定。7试验方法7.1试样状态调节及试验环境除有特别规定外，应按GB/T2918-2018规定，在（23±2）℃条件下对试样进行状态调节24h，并在同样条件下进行试验。7.2外观和颜色目测。7.3尺寸和测量工具7.3.1长度按图1所示测量，精度为1mm。7.3.2平均外径按GB/T8806-2008规定测量。7.3.3不圆度按GB/T8806-2008规定测量同一截面的最大外径和最小外径，用最大外径减最小外径为不圆度。7.3.4壁厚按GB/T8806-2008的规定测量。7.3.5承口和插口基本尺寸按GB/T8806-2008的规定测量。承口内径用精度为0.01mm的内径尺为主测量，承口深度用精度为0.02mm的游标卡尺测量。7.4密度按GB/T1033.1-2008测定。7.5环刚度试验按GB/T9647-2015规定进行。7.6落锤冲击按GB/T14152-2001的规定测试，预处理和试验温度为0℃，状态调节介质为水或空气，使用d90型重锤，重锤质量和冲击高度见表7。表7冲锤冲击试验条件公称外径dn，㎜重锤质量，㎏冲击高度，㎜1101.016001251.2520001601.620002002.020002502.52000≥3153.220007.7维卡软化温度按GB/T8802-2001规定测试。7.8纵向回缩率按GB/T6671-2001的方法B的规定测试，试验温度为（150±2）℃，试验时间见表8。表8纵向回缩率试验条件壁厚e，mm烘箱处理时间，mine≤4304＜e≤1660e＞161207.9二氯甲烷浸渍按GB/T13526-2007的规定测试。7.10丙酮浸渍试验根据CJ/T493-2016中7.2.8的规定测定。7.11压扁试验按GB/T9647-2015的规定测试。将试样压至管材外径的30%，观察试样是否破裂，加压速率应均匀，压缩过程应在（2～5）min内完成。7.12连接密封性管材承插连接后应进行连接密封性能试验，按表9的试验条件进行测试。表9连接密封性能试验条件项目试验参数要求试验方法连接密封性试验试验温度20℃不破裂不渗漏按GB/T20221-2006附录A中方法4，条件B试验时间1h试验压力0.05MPa存在径向变形的连接密封性试验试验温度（23±5）℃—按GB/T20221-2006附录A中方法4，条件B插口形变≥10%承口形变≥5%偏差≥5%水压0.005MPa无渗漏水压0.05MPa无渗漏气压-0.03MPap≤-0.027MPa存在角度偏差的连接密封性试验试验温度（23±5）℃—按GB/T20221-2006附录A中方法4，条件C形变角度dn≤315㎜2°315㎜＜dn≤630㎜1.5°dn＞630㎜1°水压0.005MPa无渗漏水压0.05MPa无渗漏气压-0.03MPap≤-0.027MPa7.13铅含量按GB/T26125-2011的规定测定。