本文件界定了液体静压轴承和气体静压轴承的相关术语和定义。
本文件适用于从事液体静压轴承与气体静压轴承研究、生产与使用的各类组织，在开展相关技术交流、技术文件编制、标准制定、合作洽谈等工作活动中使用，同时还为相关教材、书刊编写及文献翻译提供参考。

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本文件规定了在润滑条件下，通过使用球盘法检测声发射信号来测量ISO 20523中规定的类金刚石(DLC)涂层部件附着力的测试方法。类金刚石涂层通常涂覆于金属或陶瓷基底。
试验结果不适用于DLC涂层零件未润滑的工况。

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本文件规定了整体轴套配合轴的轴颈直径系列。
本文件适用于滑动轴承整体轴套。

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本标准规定了滑动轴承整圆止推垫圈的尺寸和公差。 本标准适用于用带材制造的、内径为6 mm～80 mm的整圆止推垫圈。这种止推垫圈通常与GB/T 12613.1规定的卷制轴套配套使用。

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本标准规定了金属编织网基聚四氟乙烯软带的型式和基本尺寸、产品结构、技术要求和试验方法。
本标准适用于将改性聚四氟乙烯采用辊轧和烧结工艺覆盖在金属编织网的网孔内和网的表面制造而成的金属编织网基聚四氟乙烯软带（以下简称软带)。

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本标准给出了汽车发动机曲轴轴瓦工作环境的推荐参数。说明了为满足曲轴轴瓦工作环境，在采用当前加工设备的情况下，大多数发动机制造商能够达到的曲轴轴瓦工作环境相关各种尺寸和状态，这样的曲轴轴瓦工作环境不会引发轴承问题。
本标准中的部分推荐参数，对某些应用场合无法完全满足，在这些应用场合，设计规范要求更加精密的高质量零件。

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本标准规定了旋转机械用锡基合金轴承的技术要求与检验要求，以及生产制造、包装、运输与贮存要求。
本标准适用于汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、电动机、压缩机、风机、泵、轧钢机等旋转机械设备中使用的液体动压润滑锡基合金轴承。类似运行工况和使用条件的滑动轴承也可参照本标准执行。

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本标准规定了依据ISO 12128生产的带有或不带润滑油槽的压入式热塑性塑料轴套的尺寸与公差。依据表2和表3生产的热塑性塑料轴套和依据ISO 35471生产的卷制轴套在尺寸上是可以互换的。
本标准不适用于增强型塑料轴套。
注: 附录NA给出了改性热塑性塑料注塑成形轴套尺寸与公差。

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本文件规定了内径d1为6 mm~200 mm的圆柱形轴套和法兰轴套的尺寸和公差。
本文件适用于带或不带油孔和油槽作为滑动轴承的单层铜合金轴套。

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本文件规定了一种通过评估导致疲劳的轴承衬层应力来提高测试结果可比性的方法（见附录A）。在实际应用中也需要进行类似的评估。由于应力是由动压润滑膜产生的压力造成的，所以需充分完整说明轴承的运行和润滑条件。除了动载荷、尺寸和运行特性外，还要对疲劳系统作如下规定：
a)　在动态载荷条件下，轴承油膜的最小厚度随时间和位置变化，但需确保轴承在运行时不会因混合润滑而导致局部过热或剪切。
b)　在动态载荷下，周向和轴向的压力分布随时间变化。
c)　由此产生的轴承衬层应力是时间和位置的函数，特别是最大交变应力。
此外，轴承疲劳还可能受到混合润滑、磨损、污垢、摩擦化学反应和其他效应的影响，从而使疲劳问题复杂化。因此，本文件仅限于轴承表面被润滑油膜完全分离情况下的疲劳试验。
本文件适用于完全动压润滑条件下运行的在试验台和实际应用中的油润滑圆柱形轴承。包括双金属和多层轴承的动态载荷情况。
注：不同的应用需求推动了多种轴承试验台的开发。如果试验台的润滑条件没有详细定义，不同试验台的测试结果既不具有可比性，也不能在实际中应用。不同试验台测试相同的材料，测试结果也可能不一致。

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GB/T 18325本部分规定了确定金属多层轴承材料平带疲劳极限的方法。除此之外，还可以研究液压和温度变化对带材的影响。

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GB/T 18329的本部分规定了用于确定轴承结合缺陷和滑动表面缺陷(即表面不连续性)的无损渗透检验方法。该方法适用于检验：a)〓多层滑动轴承端面和对口面上位于轴承衬背和轴承合金材料之间过渡区域内，且不能按GB/T 18329.1 进行超声波检验的结合缺陷。b)〓轴承滑动表面缺陷。渗透检验一般在多层滑动轴承完成精加工后进行。结合缺陷的检验通常适用于衬背材料由钢、铸钢或铸青铜组成的多层滑动轴承，也可用于其他轴承材料的轴承产品加工过程中结合缺陷的辅助检验。无法镀锡的或难于镀锡的轴承衬背材料，如珠光体特殊铸铁材料、不锈钢或铸铝，因轴承衬背和轴承合金材料之间没有结合层，故无法用该方法检验结合缺陷。

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GB/T 18329的本部分规定了用液浸超声穿透法确定轴承合金与衬背之间结合质量的检测方法。
本部分规定了置于衬背外侧的接收探头，接收来自合金层内侧的发射探头所发射的穿透波的评定方法。如采用发射探头在外、接收探头在内的方式，其信号处理方法相同。
本部分适用于合金层厚度≥0.3 mm、内径≥40 mm带铜背、钢背的无法兰轴瓦和轴套，以及合金层厚度≥0.3 mm带铜背、钢背的止推法兰及平面导轨类矩形滑动轴承的结合质量检测。铸铁衬背类轴承可参考本部分。
由于滑动轴承两端内倒角及其附近、对囗面边缘、油孔、油穴、油槽、定位唇等结构周围，以及燕尾槽两侧边缘部位，均存在不确定反射波而影响穿透波强度，故该方法不适用于此类区域的检测。这些部位衬背与合金层结合质量的评价方法见GB/T 18329.3。
本部分只对轴承衬背与合金层结合质量作定性评价。以超声波穿过衬背与合金结合面的穿透波高作为评定结合质量的依据。

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GB/T 12613的本部分规定了单层和多层轴承材料卷制的圆柱和法兰轴套的尺寸和标记。
注： 除特殊注明和指定的单位外，GB/T 12613的本部分所有尺寸单位均为毫米。

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GB/T 12613的本部分根据GB/T 27939—2011，规定了卷制轴套外径检验（GB/T 12613.2中的检验方法A、B、D）的要求，同时规定了必要的检测方法和检测设备。
由于轴套外径在自由状态下是弹性的，但是安装后由于轴套外径和轴承座孔尺寸的差异，轴套将极大地适应座孔尺寸。因此，轴套外径的检测应在专用设备上施加恒定的载荷来进行。

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