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GB/T 27938-2011e 滑动轴承 止推垫圈 失效损坏术语、外观特征及原因 现行 发布日期 :  2011-12-30 实施日期 :  2012-10-01

This standard specifies the terms,definitions,appearance characteristics of damage and causes of failure of thrust washers.
This standard is applicable to failure analysis of thrust washers.

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GB/T 27939-2011 滑动轴承 几何和材料质量特性的质量控制技术和检验 现行 发布日期 :  2011-12-30 实施日期 :  2012-10-01

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GB/T 28278的本部分适用于稳态条件下静压径向滑动轴承。
GB/T 28278的本部分只针对油腔之间不带回油槽的润滑方式。

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GB/T 28279的本部分以图表形式给出了带回油槽油润滑径向滑动轴承计算的特性值。

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GB/T 28281-2012 滑动轴承 质量特性 统计过程控制(SPC) 现行 发布日期 :  2012-05-11 实施日期 :  2012-12-01

本标准规定了能够通过统计过程控制(SPC)来保证的GB/T 27939中规定的滑动轴承(厚壁轴瓦除外)的质量特性。
SPC适用于几何尺寸特性,但不适用于轴承性能特性。

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GB/T 2889的本部分界定了与滑动轴承结构、轴承材料及其性能相关的最常用的术语、定义和分类。
本部分给出了某些术语和组合词的缩略语,可在无歧义时使用。对于无需解释的术语则没有给出其定义。

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GB/T 2889.4-2011 滑动轴承 术语、定义和分类 第4部分:基本符号 现行 发布日期 :  2011-12-30 实施日期 :  2012-10-01

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GB/T 2889的本部分规定了ISO 4378-4中与滑动轴承计算、设计、检测相关的常用符号的实际应用。
ISO 4378-4中对基本符号和附加符号进行了区分。附加符号作为上角标或下脚标使用。滑动轴承计算、设计、制造和检测所需的符号为基本符号或基本符号与附加符号的组合。
本部分给出了在滑动轴承计算、设计、检测过程中需要用到的符号。这些符号按照ISO 4378-4中推荐的方式进行定义。
旋转角度和方向的正方向定义为左手(逆时针)旋转方向。该定义也适用于旋转频率、圆周速度和角速度。

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GB/T 10445-2025 滑动轴承 整体轴套的轴径 现行 发布日期 :  2025-10-31 实施日期 :  2026-02-01

本文件规定了整体轴套配合轴的轴颈直径系列。
本文件适用于滑动轴承整体轴套。

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GB/T 10446-2008 滑动轴承 整圆止推垫圈 尺寸和公差 现行 发布日期 :  2008-08-25 实施日期 :  2009-03-01

本标准规定了滑动轴承整圆止推垫圈的尺寸和公差。 本标准适用于用带材制造的、内径为6 mm~80 mm的整圆止推垫圈。这种止推垫圈通常与GB/T 12613.1规定的卷制轴套配套使用。

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GB/T 18324-2025 滑动轴承 铜合金轴套 尺寸和公差 现行 发布日期 :  2025-10-31 实施日期 :  2026-02-01

本文件规定了内径d1为6 mm~200 mm的圆柱形轴套和法兰轴套的尺寸和公差。
本文件适用于带或不带油孔和油槽作为滑动轴承的单层铜合金轴套。

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本文件规定了一种通过评估导致疲劳的轴承衬层应力来提高测试结果可比性的方法(见附录A)。在实际应用中也需要进行类似的评估。由于应力是由动压润滑膜产生的压力造成的,所以需充分完整说明轴承的运行和润滑条件。除了动载荷、尺寸和运行特性外,还要对疲劳系统作如下规定:
a) 在动态载荷条件下,轴承油膜的最小厚度随时间和位置变化,但需确保轴承在运行时不会因混合润滑而导致局部过热或剪切。
b) 在动态载荷下,周向和轴向的压力分布随时间变化。
c) 由此产生的轴承衬层应力是时间和位置的函数,特别是最大交变应力。
此外,轴承疲劳还可能受到混合润滑、磨损、污垢、摩擦化学反应和其他效应的影响,从而使疲劳问题复杂化。因此,本文件仅限于轴承表面被润滑油膜完全分离情况下的疲劳试验。
本文件适用于完全动压润滑条件下运行的在试验台和实际应用中的油润滑圆柱形轴承。包括双金属和多层轴承的动态载荷情况。
注:不同的应用需求推动了多种轴承试验台的开发。如果试验台的润滑条件没有详细定义,不同试验台的测试结果既不具有可比性,也不能在实际中应用。不同试验台测试相同的材料,测试结果也可能不一致。

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GB/T 18325本部分规定了确定金属多层轴承材料平带疲劳极限的方法。除此之外,还可以研究液压和温度变化对带材的影响。

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GB/T 18329.3-2021 滑动轴承 多层金属滑动轴承 第3部分:无损渗透检验 现行 发布日期 :  2021-03-09 实施日期 :  2021-10-01

GB/T 18329的本部分规定了用于确定轴承结合缺陷和滑动表面缺陷(即表面不连续性)的无损渗透检验方法。该方法适用于检验:a)〓多层滑动轴承端面和对口面上位于轴承衬背和轴承合金材料之间过渡区域内,且不能按GB/T 18329.1 进行超声波检验的结合缺陷。b)〓轴承滑动表面缺陷。渗透检验一般在多层滑动轴承完成精加工后进行。结合缺陷的检验通常适用于衬背材料由钢、铸钢或铸青铜组成的多层滑动轴承,也可用于其他轴承材料的轴承产品加工过程中结合缺陷的辅助检验。无法镀锡的或难于镀锡的轴承衬背材料,如珠光体特殊铸铁材料、不锈钢或铸铝,因轴承衬背和轴承合金材料之间没有结合层,故无法用该方法检验结合缺陷。

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GB/T 18329的本部分规定了用液浸超声穿透法确定轴承合金与衬背之间结合质量的检测方法。
本部分规定了置于衬背外侧的接收探头,接收来自合金层内侧的发射探头所发射的穿透波的评定方法。如采用发射探头在外、接收探头在内的方式,其信号处理方法相同。
本部分适用于合金层厚度≥0.3 mm、内径≥40 mm带铜背、钢背的无法兰轴瓦和轴套,以及合金层厚度≥0.3 mm带铜背、钢背的止推法兰及平面导轨类矩形滑动轴承的结合质量检测。铸铁衬背类轴承可参考本部分。
由于滑动轴承两端内倒角及其附近、对囗面边缘、油孔、油穴、油槽、定位唇等结构周围,以及燕尾槽两侧边缘部位,均存在不确定反射波而影响穿透波强度,故该方法不适用于此类区域的检测。这些部位衬背与合金层结合质量的评价方法见GB/T 18329.3。
本部分只对轴承衬背与合金层结合质量作定性评价。以超声波穿过衬背与合金结合面的穿透波高作为评定结合质量的依据。

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