1.1　本文件描述了通过测量电极中金属损失来测定塑料材料或产品燃烧释放物的腐蚀作用的方法。1.2　本文件可用于评估材料或产品，提供数据协助产品设计、开发和研究。1.3　本文件提供的腐蚀结果是由尺寸不超过100 mm×100 mm的塑料材料或产品得出，该结果与实际火灾的相关性尚不明确。1.4　该方法通过测量金属电路的电阻增大值来确定腐蚀程度。电阻增大与由于腐蚀造成金属损失，进而导致导电横截面积减小有关。1.5　本文件适用于在受控条件下测量和描述材料和/或产品对热和火焰的响应，不适用于在实际着火条件下直接描述或评估材料的火灾危险或风险。由于它们与特定的最终用途有关，该试验的结果可用作评估火灾危险或风险的要素。

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本文件描述了在0.001 Hz～100 Hz频率范围内测定塑料拉伸复数模量E的受迫非共振方法。
注：更高的频率可能导致测定的动态性能出现较大的误差(见9.5.1和10.1.2)。
本文件适用于0.01 GPa～5 GPa动态储能模量的测定，也可用于研究研究超出此模量范围的塑料，但采用其他非拉伸变形模式可更精确测定其动态力学性能［即G′<0.01 GPa的剪切模式(见GB/T 33061.6)，E′>5 GPa的弯曲模式(见ISO 6721-3或GB/T 33061.5)］。
本文件特别适用于损耗因子大于0.02的测定，以便于研究大多数玻璃态橡胶态松弛区的动态性能随温度和频率的变化(见GB/T 33061.1)。

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本文件描述了在0.01 Hz～100 Hz的频率范围内测定塑料弯曲复数模量Ef*的受迫非共振方法。
注： 更高的频率可能导致测定的动态性能出现较大的误差（见9.5.1和10.1.2）。
本文件适用于10 MPa～200 GPa动态储能模量的测定。本文件可研究模量小于10 MPa的材料，但采用剪切振动方式可更精确地测定其动态力学性能（见GB/T 33061.6）。
本文件特别适用于损耗因子大于0.02的测定，以便于研究大多数玻璃态橡胶态松弛区的动态性能随温度和频率的变化（见GB/T 33061.1）。

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本文件描述了在0.001 Hz～100 Hz频率范围内测定矩形或圆柱形固体塑料的剪切复数模量G*的扭转非共振方法。更高的频率可能导致测定的动态性能出现较大的误差(见10.1.1和9.5.1)。
本文件适用于10 MPa（硬橡胶）～10 GPa（纤维增强塑料）动态储能模量的测定，也可用于研究模量小于10 MPa的塑料，但采用简单的剪切 (见GB/T 33061.6)或平行板之间薄层的扭转变形可更精确测定其动态力学性能。
本文件特别适用于损耗因子大于0.02的测定，以便于研究大多数玻璃态橡胶态松弛区的动态性能随温度和频率的变化(见GB/T 33061.1)。
注：扭摆法(见ISO 6721-2)可用于损耗因子小于0.1的测定，但是本文件描述的方法能够覆盖更宽和连续的频率范围。

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本文件描述了在0.01 Hz～100 Hz的频率范围内测定塑料剪切复数模量G*的受迫非共振方法。
注： 更高的频率可能导致测定的动态性能出现较大的误差（见9.5.1和10.1.2）。
本文件适用于0.1 MPa～50 MPa动态储能模量的测定。本文件可研究模量大于50 MPa的材料，但采用扭转振动方式可更精确地测定其动态剪切力学性能（见ISO 6721-2和GB/T 33061.7）。
本文件特别适用于损耗因子大于0.02的测定，以便于研究大多数玻璃态橡胶态松弛区的动态性能随温度和频率的变化（见GB/T 33061.1）。

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本文件规定了使用临界流锐孔系统动态制备校准用混合气体的方法。校准用混合气体至少包括由纯气或预混合气体组成的两种气体（其中之一通常为补充气）。
本文件规定的方法主要适用于制备不与临界流锐孔系统或辅助设备中的气体管路材质发生反应的混合气体。使用合适数量的临界流锐孔时，可制备多组分混合气体。
选用合适的临界流锐孔组合，稀释比可达到1×104。
尽管本文件规定的方法通常应用于制备大气压条件下的混合气体， 但本文件规定的方法也能用于制备压力超过大气压的校准用混合气体。使用本文件规定的方法，上游气体压力需至少比下游气体压力高两倍。
本文件适用的流量范围为1 mL/min～10 L/min。

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GB/T 5275（所有部分)规定了多种动态法制备校准用混合气体的方法。本文件为GB/T 5275的第2部分，本文件规定了使用活塞泵连续产生校准用混合气体的方法。通过几何测量的方法进行活塞泵的校准，可得到所制备的校准用混合气体的组成及其不确定度。由纯气体或混合气体，通过使用气体混合泵可制备得到含有两种或两种以上组分的校准用混合气体。该气体混合泵由至少两个活塞泵组成，每个活塞泵均有确定的冲程比和合适的进气及混匀装置。本文件仅适用于气态混合物或可完全气化的组分组成的混合物。当气体组分不相互反应，也不与活塞泵内壁发生吸附或反应时，本文件也适用于以腐蚀性气体作为原料气的情况。本文件还适用于以混合气体作为原料气的情况。同时，多组分混合气体的制备和多步稀释制备过程可认为是双组分混合物制备的特殊情况，其制备也可采用本文件规定的方法。使用本文件规定的方法制备得到的校准用混合气体的组分用体积分数的形式表示，附录A给出了体积分数与物质的量分数数据换算方程及相关不确定度评定。当采取了充分的质量保证措施和测量控制手段时，使用该方法制备的混合气体体积分数的相对扩展不确定度能达到不超过0.5%（包含因子k=2)的水平。附录B和附录D给出了相对扩展不确定度更小的一些特殊情况的计算实例。使用本文件规定的方法，能实现1∶10 000的稀释比。通过多级稀释或使用混合气体进行稀释，能获得更低的体积分数（可低至1×10-8)。最终产生的混合气体的流量范围能达到5 L/h~500 L/h。

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本文件描述了在恒定升温速率下测量动态力学性能确定玻璃化转变温度(Tg)的方法。玻璃化转变温度是非晶聚合物或部分结晶聚合物的非晶区域中从硬而相对脆性的玻璃态向高弹态或黏流态转变时所对应的温度。本文件适用于未增强和填充聚合物，泡沫，橡胶，黏合剂和纤维增强塑料/复合材料。所述方法仅限于在Tg以上稳定的材料，即转变为高弹态的非晶态材料或由于结晶而保持形状的部分结晶材料。

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本文件规定了一种采用热脱附（动态顶空)毛细管柱气相色谱分析技术测定生橡胶中残留单体和其他挥发性低分子量化合物的方法，包括了适用于所有类型生橡胶的通用部分和针对特定类型橡胶的两个附录。
本方法的优点在于不需要溶剂，并且可以将挥发性化合物浓缩后精确地导入气相色谱仪。
本文件适用于测定生橡胶中的残留单体、溶剂和沸点范围介于C4～C12烃类物质之间的其他低分子量化合物。
注： 本方法的检测限为1 μg/g。

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本标准规定了浸胶帘线、线绳与橡胶动态粘合性能的试验方法。本标准适用于橡胶制品用浸胶帘线和线绳与橡胶的动态粘合性能评定。橡胶制品用浸胶纱线与橡胶的动态粘合性能评定也可参考执行。

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本标准规定了弹性密封胶暴露于人工气候老化后内聚形态变化的试验方法。
本标准适用于弹性密封胶动态老化后的外观、内聚裂纹的数量、宽度和深度的评级。

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本标准规定了胶粘带动态剪切强度的试验方法。  本标准适用于胶粘带动态剪切强度的测定，用于胶粘带产品的质量控制。

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GB/T 33061的各部分规定了各种在线性黏弹行为范围内测定刚性塑料动态力学性能的方法。本部分为介绍部分，包括了其后各分部分试验方法中通用的定义和各方面内容。
不同形变模式产生的结果不可直接比较。例如，拉伸振动中作用在样品整个厚度上的应力一致，而在弯曲测定方法中试样的表面性能是主要的影响因素。
只有在样品的结构均匀，并且应力应变呈线性关系的应变范围内，弯曲试验与拉伸试验所得到的数据才具有可比性。

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GB/T 33061的本部分规定了用平行平板振荡流变仪测定聚合物熔体动态流变性能试验方法的通则。其典型的角频率范围为0.01 rad/s~100 rad/s，也可使用此范围外的角频率(见注1)。用于测定以下动态流变性能参数：复数剪切黏度η* 、动态剪切黏度η′、复数剪切黏度中的异相部分η″、复数剪切模量G*、剪切损耗模量G″和剪切储能模量G′。本部分适用于测定的复数剪切黏度典型值不低于10 MPa·s(见注2)。

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GB/T 33095的本部分规定了用动态无转子流变仪对橡胶流变性能测试的一种方法——频率扫描法。
本部分适用于生胶和混炼胶流变性能的测试。

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