本文件提供了锥齿轮和准双曲面齿轮的应用信息,涉及的几何学、承载能力和精度公差分别依据ISO 23509、ISO 10300(所有部分)和ISO 17485。本文件提供了锥齿轮的应用、制造、强度和效率的有关资料,供设计者参考。术语“锥齿轮”用于直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、零度齿锥齿轮和准双曲面齿轮的设计。如果本文件中的内容只涉及其中的一种或多种(而非全部)形式,会有特别说明。注: 附录NA给出了锥齿轮的分类和术语的多种表达方式。本文件描述的目标齿形的加工可采用各种方法,具有普遍性,并不暗示某种具体的工艺。本文件适用于经验丰富的齿轮设计者,他们能够依靠其知识和背景为所需数值做出合理的选择。本文件不适用于一般的技术人员。
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本文件规定了用化学浸蚀的方法对磨削表面的局部过热进行检测及分级的操作和要求。
本文件描述的检测方法主要用于齿轮磨削表面,也可用于热处理后因机加工(如硬车削、铣削、去毛刺、倒角等)形成的异常表面。由于渗碳、脱碳导致的表面金相变化的检测可参照使用。
与大多数表面硬度检测方法相比,本文件描述的方法对于硬度变化更加敏感,以往的一些检测方法本文件不再推荐。
本文件适用于齿轮、轴、花键和轴承等淬火钢零件,不适用于氮化零件和不锈钢制零件。
注:本方法有时也被称为“硝酸腐蚀”,但不能与其他方法中的“硝酸腐蚀”等相混淆。
表面回火浸蚀工序用于表面磨削之后、最终精加工(如超精加工、喷丸和珩磨)之前。
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本文件规定了挠性联轴器平衡等级的符号,联轴器的潜在不平衡量和平衡精度等级,联轴器平衡精度等级选择,未做过平衡的联轴器的潜在不平衡量影响因素,已做过平衡的联轴器的潜在不平衡量影响因素和联轴器潜在不平衡量的确定。
本文件适用于闭式齿轮传动装置用的挠性联轴器平衡精度等级的选择和潜在不平衡量计算。
注: 同时采用本文件与GB/T 9239.1—2006的方法的应用示例见附录K。
本文件不包含以下因素不平衡量的影响:
——轴跳动;
——突出轮毂或轴的键;
——未填满的键槽或销槽;
——联轴器安装表面间隙;
——非均质材料;
——弯曲基准面。
本文件不适用于弹性联轴器用于通过弹性挠曲补偿两轴相对位移工况时的潜在不平衡量计算。
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本文件规定了单个渐开线圆柱齿轮齿面的制造和合格判定的公差分级制,还规定了各项齿面公差的术语、齿面公差分级制的结构和允许值。本文件提供了齿轮供需双方参考的公差值。按照公差值由小到大的顺序,定义了11个齿面公差等级,从1级到11级。5.3提供了公差值计算公式,应用范围如下:--5≤z≤1 000;--5 mm≤d≤15 000 mm;--0.5 mm≤mn≤70 mm;--4 mm≤b≤1 200 mm;--β≤45°。其中:z--齿数;d--分度圆直径;mn--法向模数;b--齿宽(轴向);β--螺旋角。本文件必需和可选的测量方法,见第4章。本文件不包括齿轮设计。本文件不涉及齿面纹理。关于齿面结构的其他信息,见ISO/TR 100644。
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本文件规定了闭式齿轮传动装置通用零部件设计和选择的术语、定义和符号,设计计算条件,轴,键和有键过盈配合连接,轴承,螺纹紧固件,箱体,超越离合器,锁紧盘,联轴器,润滑,电机及其他零部件的设计和选择。
本文件适用于直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、锥齿轮和蜗杆等闭式齿轮传动装置的通用零部件设计和选择。
本文件的公式和取值适用于常规工业闭式齿轮传动装置通用零部件设计和选择。当需要较高的设计精度时,可结合经验、通过试验和更专业的分析纠正设计偏差。本文件适用于有经验的设计者,可选取合适的数值,并知道下列各项的影响:润滑、变形、制造误差、材料热处理、残余应力和系统振动等。
齿轮、蜗杆等零部件的设计有专用的标准,本文件不再重复。
本文件不适用于当传动装置经受可能导致不可预测疲劳失效的振动条件。
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