【团体标准】 模块化节水消雾冷却塔

4基本构成模块化节水消雾冷却塔应由下列内容构成：a)围护系统：宜采用钢结构或钢筋混凝土结构，起到支撑和保护冷却塔内部部件的作用，同时也能减少外界环境对冷却塔运行的影响。b)传动系统：一般包括电机、风机等设备，电机为风机提供动力，使风机运转，从而实现空气的流动，促进冷却塔内的热质交换。c)布水系统：将循环水均匀地分布在冷却塔的填料或冷却元件上，确保水能够与空气充分接触，提高冷却效果。常见的布水装置有喷头、布水管等。d)换热系统：应由填料或其他冷却元件组成。e)补水机构：用于补充冷却塔运行过程中因蒸发、风吹等原因损失的水量，维持冷却塔内水位的稳定。f)消雾装置：用于减少或消除冷却塔运行过程中产生的可见水雾，核心功能为降低水雾排放量。g)风量调节机构：可根据实际运行需求，对进入冷却塔的空气量调节，以优化冷却塔的冷却效果和节能运行。h)控制系统：通过传感器参数根据设定逻辑自动切换运行模式，调节风机转速、喷淋泵启停、阀门开度，应实现远程运维和能效分析。i)检修及防护设施：包括检修通道、平台、爬梯等；同时还设有防护栏杆、安全网等防护设施。工作原理a)冷却塔内流经填料区的饱和湿热空气与经上部百叶窗进入的外界干冷空气，在冷凝模块内进行非接触式换热，饱和湿热空气因温度降低而过饱和，析出冷凝水，冷凝水经模块下方集水槽导流，流入塔下集水池，实现节水的目的。b)经降温和降湿的二次饱和空气在冷凝模块上方与加热后的干冷空气充分混合，温度和相对湿度显著降低，消除可见羽雾发生的条件。5技术要求材料要求材料应符合GB/T700、GB/T709、GB/T2518、GB/T8163、GB/T12771、GB/T14976的规定，并由供应商提供有效的质量合格证明。焊缝表面要求焊缝外形应均匀，焊道与焊道、焊道与金属之间过渡平滑，焊渣与飞溅物清除干净，不得出现漏焊、夹渣、咬肉等焊接缺陷。冷却塔框架防腐要求5.3.1冷却塔壳体、底架及内部框架等结构件应选用防腐材料。壳体宜选用镀镁铝锌板、镀铝锌板或重规镀锌板等防腐性能良好的板材。底架及内部框架宜选用优质镀锌型材。5.3.2当选用黑色型材或板材时，应采用防腐处理。处理前应先除锈，等级不宜低于st3。热浸镀锌层厚度应符合GB/T13912的规定。结构要求5.4.1塔体结构应满足下列要求：a)塔体应采用高强度、耐腐蚀的材料制造。b)塔体的结构应牢固，能够承受设计载荷，包括风载、雪载等。c)塔体的表面应光滑，无毛刺、裂纹等缺陷。5.4.2淋水填料应满足下列要求：a)淋水填料应具备高比表面积、良好的热传导性能、耐水蚀/耐化学腐蚀、抗老化、重量轻且强度高等特性，同时需适应湿热环境和水质条件。b)淋水填料的结构应合理，能够保证水流的均匀分布和良好的热交换效果。c)淋水填料的安装应牢固，无松动现象。5.4.3风机应满足下列要求：a)风机应具备耐腐蚀性、耐温性、抗冲击性、轻量化及良好的动平衡性能，同时需适应湿热环境和长期高速运转的工况，风机的安装应牢固，无松动现象。b)风机的叶片应无变形、裂纹等缺陷。5.4.4电机应满足下列要求：a)电机应兼顾耐腐蚀性、散热性、机械强度及环境适应性b)电机的安装应牢固，无松动现象。c)电机的绝缘性能应良好，无漏电现象。5.4.5集水盘应满足下列要求：a)集水盘应具备耐腐蚀、耐老化、抗冲击、抗变形等特性，同时要适应湿热环境和水质条件。b)集水盘的安装应牢固，无松动现象。5.4.6节水装置应满足下列要求：a)节水装置材料应兼顾高效、耐腐蚀性、强度、耐久性及与水质的兼容性等因素。b)节水装置的结构应合理，能够保证水流的均匀分布和良好的节水效果。c)节水装置的安装应牢固，无松动现象。5.4.7消雾装置应满足下列要求：a)消雾装置的材料应具备良好的耐水性、抗老化性、气流引导能力及一定的强度，同时需适应湿热环境和水质条件。b)消雾装置的结构应合理，能够保证空气的均匀分布和良好的消雾效果。c)消雾装置的安装应牢固，无松动现象。性能要求5.5.1冷却能力冷却塔的冷却能力应满足设计要求，冷却水的进出口温度差应符合设计规定。5.5.2节水性能a)冷却塔的节水率应不低于设计值，年平均节水率通常要求达到15%～20%及以上，节水装置应正常运行，无漏水现象。b)节水装置的回收水量应通过流量计进行测量，测量精度应不低于±2%。5.5.3消雾性能a)冷却塔的消雾率应不低于设计值，消雾率一般需达到90%以上，消雾装置应正常运行，无堵塞现象。b)消雾装置的水雾排放量应通过专门的测试装置进行测量，测量精度应不低于±5%。5.5.4飘水性能a)冷却塔的飘水性能应符合表1规定b)飘水率的测量应采用标准的飘水测试装置，测量精度应不低于±1%。