【团体标准】 设施草莓标准综合体第6部分：冷链流通与加工

1范围本文件规定了设施草莓冷链流通、速冻加工等的技术要求。本文件适用于设施草莓的冷链流通与速冻加工。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB5749生活饮用水卫生标准GB/T24616冷藏、冷冻食品物流包装、标志、运输和储存GB/T30134冷库管理规范GB/T31550冷链运输包装用低温瓦楞纸箱GB/T33129新鲜水果、蔬菜包装和冷链运输通用操作规程NY/T4168果蔬预冷技术规范3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4冷链流通4.1冷链流通前准备4.1.1成熟度要求根据草莓果实冷链流通时间确定适宜采收成熟度，具体要求见表1。表1草莓冷链流通适宜采收成熟度采后用途采收成熟度果面着色比例即食9成熟以上90%以上1d~2d鲜销8~9成熟80%~90%3d~5d短期贮运7~8成熟70%~80%4.1.2分选果实采收后宜就地或运至就近分选处理场所进行分选，分选应在阴凉通风处进行。剔除机械损伤果、病虫果、变质果、残次果等，同时剔除杂质。分选应按照4.1.1中等级规格和成熟度要求进行。4.1.3包装包装要求应符合T/BSASXXX.5的规定。包装操作应符合GB/T33129的规定。物流运输销售时，可在包装箱内放置冰袋等蓄冷材料并密封。4.2预冷4.2.1果实采收后宜在2h内入库预冷。4.2.2预冷方式宜采用冷库预冷或差压预冷。入库前冷库温度应降至0℃~5℃。4.2.3果实温度在6h内预冷至5℃。库内相对湿度控制在90%~95%之间。具体要求按照NY/T4168的规定执行。4.3贮藏4.3.1入库4.3.1.1库房要求应符合GB/T30134的规定。4.3.1.2冷链流通前应对库房、包装容器、工具等进行清洁、消毒、灭菌并及时进行通风换气。库房消毒推荐常用消毒剂和消毒方法见附录A。4.3.1.3入库时按品种、采收日期、等级分开堆码，堆码应码放整齐、稳固且有空隙，便于空气流通，货垛排列方式、走向应与库内空气环流方向一致。垛底垫木（石）高度0.1m~0.2m。4.3.2贮藏条件与管理4.3.2.1贮藏温度宜控制在0℃~2℃，贮藏相对湿度宜控制在90%~95%。4.3.2.2贮藏过程中应定期监测库内温度、相对湿度，维持贮藏条件在规定范围内。4.3.2.3贮藏过程中定期观察果实质量变化，发现果实皱缩、腐烂、软化等情况应及时剔除。4.3.3出库出库果实应保持该品种的固有风味和新鲜度，应无明显失水、皱缩，并剔除腐烂果。出库前果实应密封包装，温度保持稳定。4.4运输4.4.1运输工具4.4.1.1宜采用保温车或冷藏车运输4.4.1.2运输工具应清洁、干燥、无毒、便于通风。4.4.2运输条件鲜食草莓运输温度宜控制在0℃~5℃。4.4.3运输过程4.4.3.1运输装卸过程应轻装、轻卸、快装、快卸。装载应适量，宜实行托盘化装卸运输，使用减震和避免机械损伤的缓冲保护材料。运输装卸应按照GB/T24616和GB/T33129中规定执行。4.4.3.2销售配送温度宜控制在0℃~5℃。5速冻加工5.1工艺流程5.1.1选择成熟度一致，按果实大小分级的草莓鲜果，去除果柄和萼片后用清水清洗，彻底去除草莓表面的灰尘和杂物等。5.1.2清洗完毕用20mg/L~30mg/L的次氯酸钠溶液消毒，消毒后再用流动清水冲洗干净。加工用水应符合GB5749的要求。5.1.3草莓应迅速预冷至10℃以下。5.1.4冷却后，草莓应在-37℃以下迅速冻结，并做到无粘连、无结块、无冰衣。冷冻至草莓果心温度稳定在-18℃以下，可进行低温冻藏。速冻后剔除破碎果等不合格品及异物。5.1.5速冻草莓以整粒、半粒、切片或切块形式呈现。可加入干糖或糖浆进行调制，使速冻草莓产品中可溶性固形物含量分别在18%~35%和15%~25%之间为宜。5.2质量要求感官应符合以下要求：形态规则、大小均一、质地良好，无粘连、结块、结霜和风干现象，具有本品应有的色泽、气味和滋味，无异味，洁净无杂质。5.3包装与标识包装材料应洁净、无毒，内包装材料应符合GB4806.7的规定，外包装瓦楞纸箱应符合GB/T31550的规定。如有特殊需要标注的应符合以下要求：——食品标签应包含“速冻”或“冷冻”等字样；——若使用干糖、糖浆等增甜剂处理，应在包装上注明；——产品的保存和解冻等信息应在零售包装或散装容器上注明。5.4异物检测5.4.1将速冻草莓平铺在托盘中，检验有无异物杂质。5.4.2利用金属探测仪检测包装产品中有无金属异物，确保产品合格。5.5保存库温应保持在-20℃±2℃之间。5.6运输运输厢内温度应保持-18℃以下。?