【团体标准】 聚脲注浆材料

外观产品为均匀粘稠体，无凝胶、结块。浆液性能聚脲注浆材料浆液性能应符合表1的规定。表1浆液性能要求项目单位要求Ⅰ型Ⅱ型固体含量%≥90.0≥95.0粘度mPa·s≥5000≥8000干燥时间表干时间h≤4实干时间≤6固结体性能聚脲注浆材料固结体性能应符合表2的规定。表2固结体性能要求项目单位要求Ⅰ型Ⅱ型粘结强度干燥基面MPa≥1.0≥2.0潮湿基面≥0.8≥1.5拉伸性能拉伸强度MPa≥2.0≥2.0断裂伸长率%≥300≥450弹性恢复率%≥90≥95低温弯折性--35℃，无裂纹-45℃，无裂纹吸水率%≤1.0不透水性-0.3MPa，120min不透水剥离粘结性剥离强度N/mm≥2.50内聚破坏面积%100%内聚破坏热处理（80℃，168h）拉伸强度保持率%≥80断裂伸长率%≥400碱处理[0.1%NaOH+饱和Ca(OH)2溶液，168h]拉伸强度保持率%≥80断裂伸长率%≥400酸处理（2%H2SO4溶液，168h）拉伸强度保持率%≥80断裂伸长率%≥400盐处理(3%NaCl溶液，168h）拉伸强度保持率%≥80断裂伸长率%≥400有害物质限量聚脲注浆材料有害物质限量应符合表3的规定。表3有害物质限量项目单位有害物质限量值挥发性有机化合物(VOC)g/L≤50苯mg/kg≤200甲苯+乙苯+二甲苯g/kg≤5.0苯酚mg/kg≤100蒽mg/kg≤10萘mg/kg≤200游离TDIg/kg≤7.0可溶性重金属a铅Pbmg/kg≤90镉Cd≤75铬Cr≤60汞Hg≤60a可选项目，由供需双方商定。5试验方法标准试验条件标准试验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。试件制备及养护按JC/T2435-2018中7.4进行制备涂膜试件并养护。试件尺寸及数量聚脲注浆材料试件尺寸及数量应符合表4规定表4试件尺寸及数量项目试件尺寸数量（个）拉伸性能符合GB/T528规定的哑铃Ⅰ型5弹性恢复率125mm×25mm5低温弯折性100mm×25mm3吸水率50mm×50mm3不透水性150mm×150mm3浆液性能5.4.1固体含量按GB/T16777中第5章进行，加热温度为（120±2）℃。5.4.2粘度按GB/T2794进行试验。5.4.3干燥时间表干时间按GB/T16777中第16章进行试验。实干时间按GB/T16777中第16章进行试验。固结体性能5.5.1粘结强度干燥基面粘结强度按GB/T16777中第7章A法进行试验。潮湿基面粘结强度砂浆基材按GB18445-2012中第7.2.7.2进行处理。按GB/T16777中第8章规定进行养护，按第7章A法进行试验。5.5.2拉伸性能按5.2进行试件制备及养护，按GB/T16777中第9章进行试验。5.5.3弹性恢复率按5.2进行试件制备及养护，按GB/T23457-2017中6.10进行试验。5.5.4低温弯折性按5.2进行试件制备及养护，按GB/T16777中第14章进行试验。5.5.5吸水率按5.2进行试件制备及养护，按JC/T2435-2018中7.16进行试验。5.5.6不透水性按5.2进行试件制备及养护，按GB/T16777中第15章进行试验。5.5.7剥离粘结性按GB/T13477.18进行试验，基材使用水泥砂浆板。5.5.8热处理按5.2进行试件制备及养护，按GB/T16777中9.2.2进行热处理，加热温度为（80±2）℃，处理后按按5.5.2测定拉伸强度保持率和断裂伸长率。5.5.9碱处理按5.2进行试件制备及养护，按GB/T16777中9.2.4进行碱处理，处理后按按5.5.2测定拉伸强度保持率和断裂伸长率。5.5.10盐处理按5.2进行试件制备及养护，按GB/T23446-2009中7.19.1进行盐处理，处理后按按5.5.2测定拉伸强度保持率和断裂伸长率。5.5.11酸处理按5.2进行试件制备及养护，按GB/T23446-2009中7.19.1进行酸处理，处理后按按5.5.2测定拉伸强度保持率和断裂伸长率。有害物质限量按JC1066-2008进行试验。