【团体标准】 户外营地太空舱

5技术要求结构设计5.1.1外形设计太空舱外观应造型新颖，颜色应整体协调，应无明显色差，表面光滑无明显划痕、变形、污渍等缺陷，装饰线条应流畅、整齐。5.1.2焊接质量所有焊缝应符合设计图纸要求，焊缝应平滑、牢固，不得有咬边、弧坑、裂纹、表面夹渣、气孔、虚焊、漏焊等影响使用的缺陷存在。5.1.3密封性能太空舱门窗及各密封部位能防雨、防雪、密封，应无渗漏现象。5.1.4尺寸要求标准太空舱长度应不小于5000mm，宽度应不小于2500mm，高度应不小于2500mm，可根据实际需求进行定制，但需满足内部空间的舒适性和安全性。5.1.5极限偏差尺寸极限偏差为±10mm。5.1.6结构件外观a)结构件若使用碳钢材料制作，应做防腐处理，防腐要求在涂饰前应进行除锈去污处理。b)墙板对接应牢固，板缝缝隙应均匀。c)外墙板缝隙应均匀，打胶应均匀、平滑。d)各连接固件应处于拧紧状态，应无漏装。5.1.7舱门要求a)太空舱门应开启灵活，无卡阻现象。b)太空舱进门采用智能感应门锁。c)太空舱内设有安全防盗锁扣。材料要求5.2.1外壳材料：应采用高强度、耐腐蚀、防火的材料a)钢材应使用不低于Q235材质钢材。b)焊材应符合GB/T5117的相关规定。c)壳体铝板应符合GB/T3880的规定，其表观密度、抗折强度、抗冲击强度、抗返卤性应符合A类产品的技术要求。壳体铝板的燃烧性能应符合GB8624规定，其燃烧性能应优于A(A1)级。d)铝合金应符合GB/T3880的要求。5.2.2保温材料：保温材料应采用高效保温材料，如绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫、岩棉等，保温层厚度不小于50mm，应符合GB/T8624中防火等级达到B1的要求。5.2.3内部装饰材料：应采用环保、防火、防潮的材料，符合GB50222的要求，地板甲醛释放量应符合GB18580的要求，木家具中有害物质限量应符合GB18584的要求。5.2.4电器材料：a)所有配套设备、材料应有出厂合格证及安全认证标识或3C认证。b)电器所使用的导线，其最小线芯截面应符合设计要求，推荐最小线芯截面不小于1.5mm2，动力回路不小于2.5mm2。6安全要求结构强度太空舱应能够承受不低于12级风力的风压（对应风压值≥0.6kPa），以及不低于500kg/m2的雪压（对应雪压值≥4.9kPa）。防火性能太空舱的外壳材料和内部装饰材料应符合GB50016的防火要求，燃烧性能等级不低于B1级（按GB/T8624-2012判定）。防雷性能太空舱应配备防雷装置（如避雷针、接地极），接地电阻不大于10Ω，确保在雷雨天气下的安全性。7电气要求电气系统要求a)电气系统可接生活用电（AC220V/50Hz）或移动发电设备（推荐输出电压AC220V±10%）供电。b)电气系统通电后，所有电气设备应能通过按钮实现控制正常工作。c)电气系统各回路对地及相互的冷态绝缘电阻值应不小于2MΩ。d)电气系统中应设置有过载保护（如断路器）和漏电保护装置（漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s）。e)绝缘失效可能带电的I类器具金属部件，应永久并可靠的连接到接地端子，接地端子夹紧装置应牢固，以防意外松动，接线端子具有低电阻，该电阻值不超过0.1Ω。f)泄漏电电流不大于3.5mA。g)电气强度在带电部件和易触及部件间施加工频电压1000V,历时1min,应无击穿现象。h)不同极性的带电部件之间、带电部件与外壳或易触及金属部件之间的电气间隙和爬电距离不小于3mm。i)电气安装布线应合理、排列整齐，连接线不应接触锋利角，电气各电器元件应安装牢固、正确，不得有接反、接错的现象：电器插件不应有松动，脱落现象。j)对触及带电部件的防护器具的结构和外壳应使其对意外接触带电部件有足够的防护试验，不能触到带电部件。电气布线要求a)布线应符合设计图纸规定，并整齐牢固。b)应配备接地系统（采用TN-S或TT接地方式），接地装置的接触面应具有防止松动和生锈的措施（如镀锌处理、防松螺母），保证接地的可靠性。c)各设备之间的连接线在穿线处必须有保护措施（如穿波纹管、绝缘套管）。8设施设备舱内装修a)舱内装修应选用无毒、不燃或耐燃材料。b)舱内应设置灭火器材（每舱不少于2具，规格不小于2kg），灭火器材采用干粉灭火器或其他无毒、无害的灭火器材，严禁采用有毒有害的灭火器材。c)舱内应配置有桌子、椅子、衣柜、床板、床垫、吊顶灯、电视机、电热水器、空调等设备，有其他设备要求可按供需双方采购合同中的要求约定执行，所有配置的设备设施应符合国家各相应的标准要求并布局合理安全牢固。卫生设施8.2.1舱内应配备独立卫生间，包括马桶、洗手盆、淋浴设备等，卫生间面积不小于1.5平方米。8.2.2卫生间应有给排水系统排水管道接头应紧密完好，接口处应无渗漏，管道畅通、管线固定、安装整齐、无破损。8.2.3卫生间内应设置通风换气系统（换气量≥8次/h）。8.2.4卫生间内配套设施各接口无渗漏，安装应平整、牢固。智能控制面板太空舱内设有智能LED触摸中控面板，面板可插卡取电，面板上有可控制五孔插座、USB电源充电接口（输出电压5V，电流≥2A）、照明开关、电动窗帘、电视、空调开关以及新风等设备的操作键和接口，且应能进行智能化语音控制（语音识别准确率≥90%，响应时间≤2s）。制冷制热设备及新风循环系统8.4.1舱内制冷设备工作时，舱内最高温度不高于28℃（环境温度≤35℃时）。8.4.2舱内制热设备工作时，舱内温度不应低于18℃（环境温度≥-5℃时）。8.4.3舱内应采用可调节空调循环控制系统，智能语音控制面板，配有两个出风口。8.4.4舱内采用可调节新风循环控制系统，配有两个进出风口，通过中控面板开关，控制系统独立控制进出风，并可调节风口风速。a)新风系统换气量为(20～30)m3/h。b)新风系统风速为(9～9.4)m/s。c)新风系统流量为(230～260)m3/h。d)新风系统噪音不大于50dB（A）。9试验方法主要原材料供货商需提供质量合格证明书或合格证等材料，必要时可抽样送第三方检测机构验证。外观质量通过目测、手感进行测量。焊接质量通过目测、手感进行测量必要时可使用焊缝检验尺或游标卡尺等工具进行尺寸测量（测量精度：焊缝检验尺精度±0.02mm，游标卡尺精度±0.02mm）。规格尺寸及偏差用精度1mm的钢卷尺测量，测量点：长度测两端及中间3点，宽度测两侧及中间3点，高度测四角及中心5点，取平均值。防雨防雪密封性能用水从太空舱民宿顶部往下喷淋（喷淋强度：≥10L/(m2?min)，喷淋范围覆盖整个顶部及侧墙上部300mm范围），历时30分钟，太空舱四周和焊缝处无变形、无渗漏。给排水系统通过目测进行检查，同时开启卫生间所有用水设备（马桶冲水、洗手盆放水、淋浴喷水），持续30分钟，检查管道接口无渗漏、排水畅通。舱门用房卡测试智能门锁测试开门（测试次数：10次，开门成功率≥100%），其余项目通过目测、手感进行检查。太空舱其他配套设施按照使用说明书或供需双方签订的技术协议等相关要求，检查是否配置有协议中的设施设备，是否有相关的合格证明材料（合格证明材料需在有效期内，且与设备型号一致）。智能控制面板逐个操作使用控制面板上的操作键和接口，及智能化语音控制系统（语音指令：随机选取10条常用指令，如“打开空调”“关闭灯光”等），性能应良好（操作响应时间≤1s，语音识别成功率≥90%）。制冷制热设备及新风循环系统9.10.1智能化、手动操作控制，系统性能应良好（操作测试次数：每种控制方式各5次，无故障）。9.10.2通过测温设备（精度±0.5℃），在太空舱内四周及中心测5点（测量点高度：距地面1.5m），制冷时（环境温度35℃±2℃）5点最高温度不应高于28℃，制热时（环境温度-5℃±2℃）5点最低温度不应低于18℃。9.10.3新风系统换气量按照GB/T18801中6.4和6.5的规定执行。9.10.4新风系统的风速采用风速仪检测（风速仪精度±0.01m/s，测量点：出风口中心及四周4点，取平均值）。9.10.5新风系统的流量采用流量计（如涡轮流量计、涡轮流量计，精度±1%）检测，测量点位于新风主管道（距出风口≥5倍管径处，避免流场扰动）。9.10.6新风系统的噪音采用声级计检测（声级计精度±0.5dB(A)，测量点：舱内人员休息位置，距地面1.5m，距墙面≥1m，背景噪音≤30dB(A)）。电气安全9.11.1检查太空舱的供电系统与生活用电之间是否具有相应的接口进行连接，且连接生活用电后（电压220V±10%，频率50Hz±1Hz），太空舱内所有的电器设备应能正常工作，全部正常为合格。9.11.2接地电阻按照GB4706.1中第27章的规定执行（测试仪器：接地电阻测试仪，精度±5%）。9.11.3泄漏电流按照GB4706.1中第16章的规定执行（测试环境：温度25℃±5℃，湿度45%～75%）。9.11.4电气强度按照GB4706.1中第16章的规定执行。9.11.5电气间隙和爬电距离按照GB4706.1中第29章的规定执行（测量工具：塞尺，精度±0.01mm）。9.11.6内部布线通过手感、目测检测（布线应固定牢固，固定间距≤300mm，导线弯曲半径≥导线外径的6倍）。9.11.7对触及带电部件的防护按照GB4706.1中第8章的规定执行（试验探针：符合GB4706.1规定的试验值，施加力：30N±3N）。10检验规则检验分类检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验10.2.1产品需经公司质量检测部门检验合格后方可出厂，并附有合格证（合格证应包含产品型号、出厂编号、检验日期、检验员签字/盖章）。10.2.2出厂检验应逐台检验。出厂检验项目见表1。